[实用新型]一种液晶回收装置

说明书

本实用新型属于液晶回收技术领域，公开了一种液晶回收装置，包括：灌装回收罐，连接有抽真空装置；漏斗，连通于所述灌装回收罐，所述漏斗能放置待回收的报废基板，所述报废基板内的液晶能流入所述漏斗；真空鼓气组件，用于向所述报废基板内鼓气。本实用新型通过上述真空鼓气组件向报废基板内鼓气，使得报废基板内的液晶被带动向漏斗内流动，并最终经漏斗流入灌装回收罐，能够实现对报废基板内液晶的自动回收，减少了操作人员对回收作业的影响，避免了液晶洒落以及操作人员受伤。而且灌装回收罐连接有抽真空装置，能够通过抽真空装置抽真空产生负压，将漏斗内或其他设备内的液晶吸附至灌装回收罐，提高了液晶回收效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶回收技术领域，尤其涉及一种液晶回收装置。

背景技术

近年来随着LCD产品的广泛应用，作为LCD生产主材的液晶更是耗材中仅次于玻璃的第二大主要成本消耗。尤其体现在2D-3D可切换液晶屏，由于面内特殊结构，导致液晶用量是传统LCD基板的10-20倍。因此在保证品质的前提下降低液晶成本已经成为各大厂商争相解决的问题。LCD生产过程中的液晶用量主要包括盒内用量、计量用量、飞滴检查用量、预吐测试用量，以及包括液晶瓶(或罐)内残留，灌液工装器具残留等周转损耗。其中周转损耗无法进行回收之外，如果能对报废基板盒内液晶、计量、飞滴检查以及预吐测试用液晶进行有效回收，效果将非常可观(回收量将占总投入的10％-30％)。

目前对于液晶滴下工艺生产过程中液晶的回收，通常是通过在各个计量、飞滴检查、预吐测试等位置设置回收槽(Dummy Cup)，并在各回收槽上设定标记或液位传感器，当液晶达到标记位置或者触发液位传感器报警后，人工将液晶灌瓶。但是这种操作容易造成液晶洒落，接触操作人员皮肤等风险，进而造成液晶的浪费与操作人员受伤害。

此外对于报废基板(一般为非液晶类不良，整体基板不破损，漏液晶现象的基板)，目前也缺乏较佳的方法来实现对报废基板内液晶的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶回收装置，能够实现对液晶的自动回收，避免液晶洒落以及操作人员受伤。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶回收装置，包括：

灌装回收罐，连接有抽真空装置；

漏斗，连通于所述灌装回收罐，所述漏斗能放置待回收的报废基板，所述报废基板内的液晶能流入所述漏斗；

真空鼓气组件，用于向所述报废基板内鼓气。

作为优选，所述漏斗与所述灌装回收罐的连通处设有过滤网。

作为优选，所述漏斗与所述灌装回收罐之间通过真空管连通，所述过滤网设置在所述漏斗与所述真空管的连接位置处。

作为优选，所述报废基板的一角开口设置，该角用于竖直插入所述漏斗内。

作为优选，所述报废基板的一条侧边开口设置，用于连通所述真空鼓气组件。

作为优选，所述真空鼓气组件包括与开口侧边相配合的板体，所述板体上设置一排鼓气喷嘴，所述鼓气喷嘴用于向报废基板内鼓气。

作为优选，还包括液晶回收瓶，所述液晶回收瓶通过管路连通于所述灌装回收罐，且所述管路上设有阀门。

作为优选，所述液晶回收瓶连通有预吐用回收槽。

作为优选，所述预吐用回收槽连通有计量用回收槽，所述计量用回收槽的底部高于所述预吐用回收槽设置，所述计量用回收槽的出口处设有电磁阀，内部设有液位传感器。

作为优选，所述预吐用回收槽还连通有飞滴检查用回收槽，所述飞滴检查用回收槽的底部高于所述预吐用回收槽设置。