[实用新型]一种用于电机的转子制造装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电机的转子制造装置，其结构包括连接杆套、边承架、外置电机、底板、下接座、支撑套、转子编制舱、底座、套头、导线口、自动钩线器，本实用新型一种用于电机的转子制造装置，将外置电机启动，由外置电机带动边承架与连接杆套内的连接杆旋转，同时由连接杆带动转子编制舱内的转子进行旋转编制，然后把导线通过导线口导入转子编制舱内，同时自动钩线器内的控制器控制步进电机启动，由步进电机将电能转换为机械能，通过步进电机将机械能传导到导接杆上，使导接杆进行旋转，由导接杆带动下接杆旋转，这样由自动钩线器对导线进行钩拉使转子内的导线分离开，降低静电产生的故障概率。

技术领域

本实用新型是一种用于电机的转子制造装置，属于电机领域。

背景技术

在潜水电机转子的制造过程中，传统的方法是把叠放整齐的矽钢片和转子端环叠压在转轴上，转子端环分布在矽钢片的两端，将转子导条穿入矽钢片和转子端环相对应的导条孔并两端各露出5mm左右，然后再将导条露出部分加热熔化与端环熔接在一起制成转子。

现有技术公开了申请号为：201320022883.7的一种电机转子，由转轴、铁芯、转子端环、转子导条组成，转子端环由端环片叠加而成，转子端环设置在铁芯的两端，转子导条穿插在铁芯和转子端环中，但是该现有技术在进行编制时因转子内的导线过近，在旋转时因摩擦产生静电，导致转子出现损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电机的转子制造装置，以解决现有的技术在进行编制时因转子内的导线过近，在旋转时因摩擦产生静电，导致转子出现损坏问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电机的转子制造装置，其结构包括连接杆套、边承架、外置电机、底板、下接座、支撑套、转子编制舱、底座、套头、导线口、自动钩线器，所述连接杆套的首端与边承架的右侧相连接，所述连接杆套的末端与支撑套的左侧相焊接，所述外置电机的右侧嵌入安装于边承架的左侧，所述边承架的下方与下接座的上方相连接，所述下接座的下方与底板的上方为一体化结构，所述支撑套的右侧与转子编制舱的左侧相连接，所述转子编制舱的下方与底座的上方为一体化结构，所述底座的下方与底板的上方相焊接，所述转子编制舱的右侧与套头的左侧相连接，所述套头的内侧与导线口的外侧相嵌套，所述自动钩线器的左侧与转子编制舱的外侧相连接，所述自动钩线器的下方与底板的右侧相焊接，所述自动钩线器包括往复勾线杆、齿接组件、转接组件、旋接杆、下接杆、导接杆、支撑架、步进电机、电机支撑架、控制器，所述往复勾线杆的内侧与齿接组件的左侧活动连接，所述旋接杆的下方与下接杆的上方相焊接，所述齿接组件的右侧与转接组件的左侧相连接，所述转接组件的右侧与旋接杆的左侧活动连接，所述下接杆的下方与导接杆的末端相嵌合，所述导接杆的首端嵌入安装于步进电机的右侧，所述支撑架的上方与导接杆的外侧相嵌套，所述步进电机的上方与控制器的下方相焊接，所述步进电机的下方与电机支撑架的上方相连接。

进一步地，所述外置电机的右侧与下接座的上方相贴合，所述连接杆套的下方与底板的上方相平行。

进一步地，所述支撑套的下方与底板的上方相连接，所述转子编制舱的下方与底板的上方相平行。

进一步地，所述旋接杆的下方与底板的上方相垂直，所述往复勾线杆的左侧嵌入安装于转子编制舱的右侧。

进一步地，所述底板为方形结构，所述导线口为圆形结构。

进一步地，所述外置电机型号为Y100L-2，工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。

进一步地，所述步进电机型号为86BYG，由于每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性，所述控制器型号为GCK，控制简单，体积小。

有益效果