[实用新型]喂棉机

说明书

本实用新型公开了一种喂棉机，包括入料口、储料仓、上棉箱、以及下棉箱，上棉箱包括设于储料仓底部用于将储料仓存储的待加工纤维定量喂入的喂料罗拉、以及设于喂料罗拉下方用于将喂料罗拉定量喂入的待加工纤维开松成纤维簇的开松罗拉，下棉箱包括设置于开松罗拉下方用于对散纤维和开松罗拉开松的纤维簇进行振动给料的振动板、设于振动板的下方用于对散纤维进行压缩的抽吸装置、以及对抽吸装置压缩的散纤维进行混合的输出网帘、以及设于输出网帘上方用于将混合的散纤维和振动板振动给料的纤维簇进行组合以形成筵棉、并进行输出的沟槽罗拉。本实用新型提供的喂棉机，采用振动与气流抽吸相结合的方式，保证纤网均匀度，提升生产效率，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种喂棉机。

背景技术

喂棉机分为振动喂棉机和气压式喂棉机。振动喂棉机目前多采用光电控制和容量式振动给棉，以实现储料密度均匀和稳定地定量形式给梳理机供棉。生产实际证明，振动喂棉机存在一定的问题，主要表现在振动板和挤压下，经过开松后的纤维，因合成纤维抱合力差、弹性大等性能的影响，纤维块之间不能很好地贴实，导致纤维层密度稳定性差，直接造成纤网的长片段不匀；同时，在振动作用下，纤维易形成中间高，两侧低的堆积形式，较高位置的纤维层易遮挡棉箱内控制纤维亮度的光电控制器，导致喂入罗拉停止供棉，使纤维层密度较低，且呈现中间高两侧低的形态，造成筵棉质量不稳定，特别是幅度方向质量不匀率较高，影响最终产品质量。因此，这种振动喂棉机在非织造布企业中的应用越来越少。近年来气压式喂棉机已逐渐成为喂棉机的主流，气压式喂棉机采用现代的自动化控制技术，且在使用性能和节能方面均优于振动喂棉机。气压式喂棉机在设计上采用了气压以及自调匀整的控制方式，纤维层的密度和均匀度得到改善。从生产实践情况看，气压式喂棉机的纤网不匀率比振动喂棉机的纤网不匀降低了50%左右。但是，气压式喂棉机的生产效率不高。

因此，现有喂棉机存在的质量不稳定和生产效率低下，是一件亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出的喂棉机，旨在解决现有喂棉机存在的质量不稳定和生产效率低下的技术问题。

本实用新型提供一种喂棉机，包括用于在气流的作用下吸入待加工纤维的入料口、与入料口相通用于存储入料口吸入的待加工纤维的储料仓、设于储料仓底部用于将待加工纤维开松成纤维簇的上棉箱、以及设于上棉箱下方用于上棉箱开松的纤维簇进行组合以形成筵棉的下棉箱，上棉箱包括设于储料仓底部用于将储料仓存储的待加工纤维定量喂入的喂料罗拉、以及设于喂料罗拉下方用于将喂料罗拉定量喂入的待加工纤维开松成纤维簇的开松罗拉，下棉箱包括设置于开松罗拉下方用于对散纤维和开松罗拉开松的纤维簇进行振动给料的振动板、设于振动板的下方用于对散纤维进行压缩的抽吸装置、以及对抽吸装置压缩的散纤维进行混合的输出网帘、以及设于输出网帘上方用于将混合的散纤维和振动板振动给料的纤维簇进行组合以形成筵棉、并进行输出的沟槽罗拉。

进一步地，喂棉机还包括给棉板，上棉箱和下棉箱由给棉板合围而成。

进一步地，喂棉机上还设有用于调节喂料罗拉与给棉板之间的距离的第一给料调节机构。

进一步地，喂棉机上还设有用于调节开松罗拉与给棉板之间的距离的第二给料调节机构。

进一步地，储料仓的侧壁上设有用于逸出气流的网孔。

进一步地，输出网帘采用透气纺织网帘。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型提供的喂棉机，采用入料口、储料仓、上棉箱和下棉箱，上棉箱采用气压式喂棉机机构，下棉箱采用振动式喂棉机机构；上棉箱上设有喂料罗拉和开松罗拉，下棉箱上设有振动板、抽吸装置、输出网帘和沟槽罗拉。本实用新型提供的喂棉机，采用振动与气流抽吸相结合的方式，保证纤网均匀度，提升生产效率，提高产品质量。

附图说明