[实用新型]一种双侧面发光式LED格栅屏显示灯条

说明书

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种双侧面发光式LED格栅屏显示灯条。它包括骨架结构板、主体部分容置于骨架结构板内且端部由骨架结构板的对应端面引出并外露于骨架结构板的线路板、贴装于线路板的端部的两侧侧面上的LED发光管及将LED发光管与线路板的端部包覆为一体的透光胶体，线路板的端部与骨架结构板的对应端面相互垂直。本实用新型将骨架结构板与由线路板和LED发光管组成的LED双面显示灯板以相互平行方式进行结构布置，不但在改变并增加灯条的光照范围及灯条本身的灯点密度的同时，使透光胶体取代传统灯条的塑胶面罩，以消除因增加灯点密度而由塑胶面罩所引发的系列问题，而且通过最大限度地压缩骨架结构板的宽度为灯条应用于高密度化的透明格栅屏提供了条件。

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种双侧面发光式LED格栅屏显示灯条。

背景技术

近年来，随着LED显示屏技术的迅速发展，其种类也日趋多样化，LED透明格栅屏(又称灯条屏、镂空屏或网格屏)作为其中一种重要的类型，因其所具有的重量轻、风载荷小、对通风及采光等影响能力弱等优点而得到了广泛的应用。LED透明格栅屏一般主要是由显示屏箱体以及若干条以一定间距并行排列并装配于显示屏箱体内的单灯条组成；其中，如图1示出了现有的通用格栅屏单灯条的结构，其主要是由前端面设置有容置槽的型材铝条1、平放于容置槽内(即：平行于容置槽的槽面放置)的LED单面显示灯板2、通过在容置槽内灌封密封胶并固化后所形成的密封胶层3以及利用螺丝等五金件锁固在型材铝条1上的塑胶面罩4等组成。

然而，随着户外信息显示对显示像素密度的要求越来越高，目前格栅屏灯条所采用的灌胶+面罩锁固的工艺及结构很难使灯点高密度化，主要原因在于：此种工艺决定了面罩筋条会随灯点密度的增加而逐渐变窄，面罩的结构强度会逐渐变小，在户外环境下很容易导致面罩发生变形；其次，作为衡量格栅屏性能的重要指标之一的透光性，也会随着灯点密度的增加而急剧下降，从而失去了透明格栅屏具体应用的意义。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双侧面发光式LED格栅屏显示灯条。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双侧面发光式LED格栅屏显示灯条，它包括骨架结构板、主体部分容置于骨架结构板内且至少其中一个端部由骨架结构板的对应端面引出并外露于骨架结构板的线路板、贴装于线路板的端部的两侧侧面上的LED发光管以及将LED发光管与线路板的端部包覆为一体的透光胶体，所述线路板的端部与骨架结构板的对应端面相互垂直。

优选地，所述骨架结构板的端面上且位于线路板的端部的两侧分别形成有用于对LED发光管所发出的光线作局部或全部反射的反光板。

优选地，两个所述反光板的端部之间的垂直距离关系为：邻近骨架结构板的端面的端部之间的垂直距离小于远离骨架结构板的端面的端部之间的垂直距离，所述反光板为平面板状结构体或弧面板状结构体。

优选地，所述反光板且邻近对应的LED发光管的侧面为镜面结构或间隔地印刷有反光漆层。

优选地，所述骨架结构板包括一底板和一叠置并锁固于底板上的压板，所述线路板夹持并锁固于底板与压板之间，所述反光板分为由底板的端面朝对应的LED发光管所在的方向作延伸后形成的第一反光板以及由压板的端面朝对应的LED发光管所在的方向作延伸后形成的第二反光板。

优选地，所述第一反光板与底板相衔接的区域且位于远离线路板的一侧形成有第一注胶圆槽，所述第二反光板与压板相衔接的区域且位于远离线路板的一侧形成有第二注胶圆槽，所述第一注胶圆槽的槽面上和第二注胶圆槽的槽面上均开设有外注胶孔，所述第一注胶圆槽和第二注胶圆槽通过对应的外注胶孔与形成于底板与压板之间的注胶间隙相连通；所述透光胶体将LED发光管、线路板的端部、第一反光板和第二反光板包覆为一体，且所述透光胶体通过第一注胶圆槽、第二注胶圆槽和外注胶孔连续地填充于注胶间隙内。