[实用新型]一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘

说明书

本实用新型涉及锂电池化成工艺零配件结构技术领域，特别涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘；通过在吸盘骨架下部边缘设置环形凹槽，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔向环形凹槽内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈，而在吸盘骨架的中部设置第二通孔，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈；利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成工艺零配件结构技术领域，特别涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，电池的化成过程是对电池的初次激活过程也是首次充电过程，在这个过程中，电池会发生电化学反应，在碳负极与电解液的相界面形成一层钝化层(SEI膜)，SEI膜的质量直接影响到电池的各项电性能，同时在形成SEI膜的时候，会产生大量气体，若气体积存在电池内部，对电池造成不可逆的损害；因此需要将存积在电池内部的气体抽真空；而方形塑壳锂电池的外壳比较脆弱，常规的吸盘在吸附锂电池开口，负压抽真空时，容易产生锂离子电池外壳的变形；

因此，本实用新型需要研发一种用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，通过结构上进行改良，减少方形塑壳锂电池在抽真空时开口的损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，通过结构上的改良，减少方形塑壳锂电池在抽真空时开口的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，包括吸盘骨架、吸盘外圈和吸盘内圈；

所述吸盘骨架下部边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与吸盘骨架上部连通的第一通孔，所述吸盘骨架下部的中部设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有第二通孔；

所述吸盘外圈通过第一通孔连接于环形凹槽，所述吸盘内圈连接于第二通孔；

所述吸盘内圈的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈的中部设有第三通孔；

所述吸盘骨架的材质为PEEK，所述吸盘外圈和吸盘内圈的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈的硬度为67-73SHA。

进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述第一通孔包括第一通孔上段和第一通孔下段，所述第一通孔下段的直径小于第一通孔上段的直径。

进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述第二通孔包括第二通孔上段和第二通孔下段，所述第二通孔下段的直径小于第二通孔上段的直径。

进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述吸盘外圈的下部形状为正方形。

进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述吸盘内圈的下部形状为椭圆形，所述吸盘内圈下部的中部向内凹陷。