[实用新型]一种滤清器外壳的端盖铆合机

说明书

本实用新型公开了一种滤清器外壳的端盖铆合机，包括机架，机架上端左侧固定连接有液压架，液压架中部之间滑动连接有液压升降杆，液压升降杆下端固定连接有铆头，液压升降杆外侧设置有丝杆，丝杆外部设置有润滑装置，润滑装置包括沥油刷，沥油刷表面开设有进油孔，沥油刷上端固定连接有导油管，机架右侧固定连接有油箱，液压架下方设置有定位装置，定位装置包括底座，底座与机架左侧上表面固定连接，旋转盘上表面中部固定连接有定位套杆，定位套杆内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端固定连接有定位杆，定位杆设置在定位套杆上端，且定位杆设置在定位架中的限位环内；该实用新型具有对铆合工件进行定位和简便节油添加润滑油的优点。

技术领域

本实用新型涉及端盖铆合机领域，更具体地说，涉及一种滤清器外壳的端盖铆合机。

背景技术

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接。

现有的端盖铆合机在进行生产时，尤其是对于滤清器外壳端盖的生产，大多数是通过人工将端盖和螺纹管放置于置物台上，再操作铆合机下压，所有经常会出现端盖和螺纹管的铆合孔没有对齐，导致铆合错位，毁坏工件，而且现有的端盖铆合机都采用液压系统，液压架通过在丝杆上的滑动下压升降杆，丝杆上的润滑油必须时刻保持足量，但是目前对于丝杆上添加润滑油的过程比较繁琐，需要停止加工，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石油压裂泵阀箱热处理系统。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种滤清器外壳的端盖铆合机，包括机架，所述机架上端左侧固定连接有液压架，所述液压架中部之间滑动连接有液压升降杆，所述液压升降杆下端贯穿液压架底部，所述液压升降杆外部固定连接液压弹簧的一端，所述液压弹簧的另一端与液压架固定连接，所述液压升降杆下端固定连接有铆头，所述铆头设置在液压架下侧，所述液压升降杆外侧设置有丝杆，所述丝杆上下两端均与液压架活动连接，所述丝杆外部设置有润滑装置，所述润滑装置包括沥油刷，所述沥油刷与丝杆表面相接触，所述沥油刷表面开设有进油孔，所述沥油刷上端固定连接有导油管，所述机架右侧固定连接有油箱，所述导油管下端设置在油箱内部，所述油箱上侧固定连接有油泵，所述液压架下方设置有定位装置，所述定位装置包括底座，所述底座与机架左侧上表面固定连接，所述底座上端转动连接有旋转盘，所述旋转盘上表面两侧固定连接有定位架，所述旋转盘上表面中部固定连接有定位套杆，所述定位套杆内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与定位套杆内壁底端固定连接，所述伸缩弹簧上端固定连接有定位杆，所述定位杆设置在定位套杆上端，且所述定位杆设置在定位架中的限位环内。

优选的，所述定位杆外部固定连接有耐磨层。

优选的，所述机架左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置在液压架下方，所述伸缩杆左端转动连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有抛光轮。

优选的，所述导油管右端活动连接有阀门。

优选的，所述机架下侧活动连接有固定螺栓。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过在液压架下方设置定位装置，可将需要铆合的滤清器端盖和螺纹管放在定位架上，并将放铆钉的通孔对准定位杆，可以避免因人工放置端盖和螺纹管时通孔不对齐，导致铆合错位，免于造成铆钉扭曲变形严重从而毁坏工件的生产事故，提高了铆合的容错性，也便于生产工人将端盖和螺纹管放在定位架上，免去了特意对齐通孔所花费的时间，大幅度提高生产效率。