[实用新型]一种手持振摇式红枣采收机

说明书

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种手持振摇式红枣采收机。采收机由背负端至夹持末端依次包括背负架、汽油机、传动软轴、传动轴、曲柄滑块机构和夹持装置；其中，所述背负架与汽油机连接；所述传动软轴的一端与汽油机的动力输出接头连接；传动软轴的另一端通过软轴接头与传动轴的一端连接，传动轴的另一端通过曲柄滑块机构与夹持装置连接；采收机进一步包括汽油机控制手柄、弹簧锁紧机构、闸线和提把；所述传动轴的外部套有支撑杆，所述汽油机控制手柄、弹簧锁紧机构和提把依次固接在所述支撑杆上。本实用新型操作方式简单耗能少、效率高、运作灵活、携带方便、通用性强。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种手持振摇式红枣采收机。

背景技术

我国枣树种植规模大，产量高。2014年种植面积达285万公顷，红枣产量达734.53万吨；2015年种植面积达298万公顷，红枣产量达807.58万吨。

传统的摘枣方式主要是依靠人力打枣，但由于枣树果实较小，且在枝条上分布不集中，人力打枣费时费力。

目前，国内红枣采摘主要依靠手工进行采摘，或借助果刀、云梯和木杆等简单工具进行辅助采摘；机械方面，出现过一些大型机械对植株较大的果树进行采摘，针对矮化密植的枣树的手持收获机较少。同时，若采用敲击式打枣，很容易对枣树产生的一定的伤害，影响到枣树来年的果实产率。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种手持振摇式红枣采收机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种手持振摇式红枣采收机，由背负端至夹持末端依次包括背负架1、汽油机2、传动软轴3、传动轴5、曲柄滑块机构10和夹持装置11；其中，所述背负架1与汽油机2连接；所述传动软轴3的一端与汽油机2的动力输出接头连接；传动软轴3的另一端通过软轴接头4与传动轴5的一端连接，传动轴5的另一端通过曲柄滑块机构10与夹持装置11连接。

所述手持振摇式红枣采收机进一步包括汽油机控制手柄6、弹簧锁紧机构7、闸线73和提把9；所述传动轴5的外部套有支撑杆，所述汽油机控制手柄6、弹簧锁紧机构7和提把9依次固接在所述支撑杆上；

其中，所述汽油机控制手柄6与汽油机2电连接。

所述弹簧锁紧机构7包括锁紧弹簧71、弹簧保持架72、外壳74、滑块75和调节手柄76。

所述外壳74固接在支撑杆上；所述弹簧保持架72固接在外壳74靠近夹持装置11的一端的内端面上，所述滑块75能够自由滑动地设置在所述弹簧保持架72与外壳74远离夹持装置11的一端的内端面之间；所述弹簧保持架72内部沿其轴线方向设有闸线通孔；所述锁紧弹簧71的一端嵌套在弹簧保持架72的外部，锁紧弹簧71的另一端与滑块75固接；所述外壳74设有调节长槽，所述调节手柄76与滑块75固接，并通过所述调节长槽从外壳74伸出。

所述夹持装置11包括夹持头端盖111、夹持头滑槽114、定夹持头112、动夹持头113、回复弹簧116和支撑块117。

所述夹持头端盖111的一端与曲柄滑块机构10固接，另一端设有定夹持头112；所述夹持头端盖111内部沿其长度方向设有夹持头滑槽114；所述夹持头滑槽114靠近曲柄滑块机构10的一端固接有支撑块117，所述支撑块117内部沿其轴线方向设有阶梯通孔，所述阶梯通孔自靠近曲柄滑块机构10的一端至远离曲柄滑块机构10的一端依次包括闸线通孔和弹簧通孔，其中，弹簧通孔的直径大于闸线通孔的直径。