[实用新型]滤清器中心管的片材折边结构及折边成型机构

说明书

一种滤清器中心管的片材折边结构及折边成型机构。主要解决现有折边结构加工不方便、加工速度慢的问题。其特征在于：片材本体左侧边缘设有向下垂直翻折的第一折边部，片材本体右侧边缘设有向下倾斜设置的倾斜部，倾斜部的边缘设有向上垂直翻折的第二折边部。其优点在于滤清器中心管的片材折边结构可以通过折边总成直接冲压成型，加工更加方便，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器中心管,具体涉及一种滤清器中心管的片材折边结构以及一种折边成型机构。

背景技术

滤清器是串联在燃油泵和节流阀体进油口之间的管路上，其作用是滤除发动机燃油系统中的有害颗粒和水分，以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损，避免喷油嘴堵塞，以确保发动机稳定运行，提高可靠性。

滤清器中心管式滤清器内滤芯的重要组件，滤芯的滤纸直接固定在其上。目前，传统的滤清器中心管的加工都是手工进行，其方法是：通过将片材进行打孔、裁切、折边、抱圆和折边部收紧。

如中国实用新型专利（CN205056756U）公开了一种滤清器中心管成型机的折边机构，其包括片材输运轨，左折边总成、右折边总成，左折边总成包括左基座、转动设置的左折边压条、纵向升降设置的左定位压条，右折边总成与左折边总成相互对称，包括右基座、转动设置的右折边压条、纵向升降设置的右定位压条。

左边缘折边时，左定位压条先压住片材，然后通过顺时针转动使片材的边沿向上呈直角弯折，然后再反过来逆时针转动，使其边沿继续向内弯折，形成大于90°的折弯。同理，右边缘折边时，右定位压条先压住片材，然后通过逆时针转动使片材的边沿向下呈直角弯折，然后再反过来顺时针转动，使其边沿继续向内弯折，形成大于90°的折弯。

通过上述折边机构，片材一端的边缘向上弯折，另一端边缘向下弯折，呈对称结构，从而使得两边的弯折结构能够随着后续抱圆过程中扣合在一起。

但是，上述折边机构需要通过顺时针、逆时针两次旋转翻折成型，不仅结构复杂，而且加工速度慢，工作效率低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种滤清器中心管的片材折边结构及折边成型机构，解决现有折边结构加工不方便、加工速度慢的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种滤清器中心管的片材折边结构，包括片材本体，所述片材本体左侧边缘设有向下垂直翻折的第一折边部，所述片材本体右侧边缘设有向下倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部的边缘设有向上垂直翻折的第二折边部。

一种折边成型机构，包括片材运输轨道以及两组对称设置于片材运输轨道左右两侧的折边总成；所述折边总成包括基座、下模、上模，所述下模固定安装在基座上，且其上表面形成有成型凹槽，所述上模对应设置在下模上方，并可上下活动地设置在基座上，且所述上模的下表面形成有与成型凹槽对应的成型凸台；左侧折边总成的成型凹槽右侧形成竖直布置的第一限位壁，与其对应的成型凸台右侧形成竖直布置的第二限位壁，所述第一限位壁与第二限位壁之间形成有与片材厚度适配的间隙；右侧折边总成的成型凹槽左侧形成倾斜布置的第三限位壁，右侧形成竖直布置的第四限位壁，与其对应的成型凸台左侧形成倾斜布置并与第三限位壁对应的第五限位壁，右侧形成竖直布置的第六限位壁，所述第四限位壁与第六限位壁之间形成有与片材厚度适配的间隙。

所述折边总成还包括压块，所述压块对应设置在下模上方，并可上下活动地设置在基座上。

所述压块上设有上下通透且与上模相适配的通槽，所述上模可上下滑动地设置在通槽内。

所述基座靠近片材运输轨道的一侧设有安装槽，所述下模固定安装在安装槽的底部，所述上模与压块可上下活动地设置在安装槽的顶部。