[实用新型]素子导箔条寻向组

说明书

本实用新型涉及一种素子导箔条寻向组，包括支架、校核机构及旋转机构，旋转机构包括托板和设置于托板上方的夹具，托板上设有对应夹具的旋转组件，设置三组对应素子导箔条的光纤收发装置组，第一驱动机构将校核机构罩在素子上端的导箔条上，通过旋转组件带着素子进行旋转，当三组对应素子导箔条的光纤收发装置组均没有收到光信号的时候，即三组光纤结构的光传输均被素子导箔条挡住了的时候，此时认为素子的方向即是正确，的通过上料装置将素子取下，进而使素子能够正位装入素子铝壳中。

技术领域

本实用新型涉及一种电容组装机构，具体涉及一种用于对素子导箔条进行方向快速、准确寻找确定的素子导箔条寻向组。

背景技术

电容生产过程中，需要将电容素子装到电容素子壳里，并通过胶水将电容素子固定在电容素子壳里，现有的技术中往往采取人工摆放、速度无法保障和成本高昂和操作不易的视觉系统或是条形光纤来完成，速度和调整难以提高，且操作调整不易的半自动化操作。

成品电容器主要是由铝壳、电芯、盖板、华司、导箔条和保护膜组成，电芯上有两根伸出的导箔条，分别为正极导箔条和负极导箔条。导箔条一般由铝制成；合格的电容器产品，导箔条必须完全平整，不能出现弯、皱、折等情况出现。

在素子生产过程中，需要将素子与铝壳进行精准定位，保证素子准确装入铝壳，在装配之前需要对导箔条进行整理，在目前的电容器的生产工艺中，为了保证导箔条完全平整，没有弯、皱、折等现象，是通过人工整形的方式来对导箔条进行整形的，现有的整形的方式无法对导箔条进行方向快速、准确寻找确定，既费时又费力，还影响产品质量。

目前亟待解决的问题就是快速寻找确定素子导箔条整理前导箔条的方向，并将其扭转为正确方向。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种能够电容生产过程中实现素子上料，保证素子装配正位的装置，本实用新型设计了一种素子导箔条寻向组。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：一种素子导箔条寻向组，包括支架、校核机构及旋转机构，旋转机构包括托板和设置于托板上方的夹具，托板上设有对应夹具的旋转组件，所述夹具夹持素子并使素子保持竖向分布；支架上方设有校核机构，所述校核机构至少包括伸向素子上方导箔条的校核组件。

作为优选地，校核组件为对应素子导箔条位置的第一光纤收发装置组、第二光纤收发装置组和第三光纤收发装置组。

更进一步地，第一光纤收发装置组对应装配在第一n形构件两侧，第一n形构件顶部通过支杆装配在支架上，所述第一n形构件上方设有滑轨，滑轨上方滑动装配有垂直于第一n形构件的第二n形构件或第三n形构件，所述第二光纤收发装置组或第三光纤收发装置组对应装配在第二n形构件或第三n形构件两侧。

作为优选地，支杆通过驱动组件连接在支架上，所述驱动组件包括纵向分布的导轨和主轴沿导轨长度方向延伸的第一驱动机构，第一驱动机构为伺服电机；所述支杆末端滑动装配在导轨上，伺服电机主轴通过驱动丝杆装配在支杆末端。

作为优选地，夹具通过导柱滑动装配在底座上的两组夹持部，所述底座下方设有通过转动副装配在托板上的扭柱，所述托板下方设有对应连接在扭柱上的旋转组件。所述旋转组件为伺服电机。所述夹持部内侧设有对应素子的弧形内壁，两夹持部对应装配在反向丝杠两端，所述反向丝杠对应连接在第二驱动机构上，所述第二驱动机构为伺服电机。

作为优选地，所述旋转组件、第一驱动机构、第二驱动机构、第一光纤收发装置组、第二光纤收发装置组和第三光纤收发装置组对应连接在上位机控制器上，所述上位机控制器为plc控制中心。