[实用新型]输煤溜上设置导风孔的脱水离心机

说明书

本实用新型公开了输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，本实用新型在脱水离心机下侧的集料斗上开设有导风孔，导风孔通过污风管顺序连接到旋风除尘器、湿式除尘器、空气洗涤槽。污风管上设置反吹鼓风机。湿式除尘器包括上层的喷雾箱与下层的洗涤箱，喷雾箱内设置喷雾头，喷雾箱底部设置有潜流管，潜流管伸入到下方的洗涤箱底部，洗涤箱通过管道与空气洗涤槽连接。空气洗涤槽为一个管体，并在管体内壁设置喷雾头。本实用新型将脱水离心机内产生和包含有大量粉尘的风流从导风孔吸出，并通过污风管进入到旋风除尘内除尘，再通过湿式除尘器进行喷雾、水洗处理，最后通过空气洗涤槽喷雾处理，多级除尘，排出洁净气体，保证了现场的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种选矿装置，具体为一种煤泥脱水离心机。

背景技术

在重介质选煤生产系统中，可以使用脱水离心机脱除煤粒产品的水分，脱水后的煤粒掉落到皮带运输机上。

脱水离心机作为一种重要的脱水设施，其在选煤和大宗产品脱水行业有较为普遍的应用，但其在离心脱水过程中产生较强的气流，把已经脱水细粒原料煤吹起，成了工作现场环境污染的主要推手。

针地这一现象，为了降低脱水离心机产生的粉尘，可以在皮带运输机上的煤粒掉落处，或是皮带运输机的机头、机尾，或皮带沿程进行喷雾或洒水的方式进行降尘处理，但这又会使得脱水后物料重新带水，可能超出煤粒产品含水量的要求；同时，含水分过大的煤粒对后续设备影响也比较大。因此，必须设置新的脱水离心机降尘方法，用以提高现场的工作环境，保证现场工作人员健康，同时保证煤粒产品的含水量不超标。

实用新型内容

为了解决上述问题，保证煤粒产品的含水量不超标，同时提高现场的工作环境，保证现场工作人员健康，本实用新型提供了一种煤溜上设置导风孔的脱水离心机。

本实用新型的设计方案如下：

本实用新型提供的一种输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，包括设置在脱水离心机下侧的漏斗形的集料斗，集料斗下方的出料口，脱水离心机上方的脱介筛，连接在脱介筛与出料口之间的筛前溜筒构成。

在集料斗壁上开设有导风孔，导风孔通过污风管连接到旋风除尘器的进风端，旋风除尘器的出风端连接到湿式除尘器，湿式除尘器与空气洗涤槽连接。

所述的污风管上设置有反吹鼓风机，反吹鼓风机通过反风支管与污风管连接。

所述的湿式除尘器包括上层的喷雾箱与下层的洗涤箱，喷雾箱内设置喷雾头，喷雾箱底部设置有潜流管，潜流管伸入到下方的洗涤箱底部，洗涤箱通过管道与空气洗涤槽连接。

空气洗涤槽为一个管体，并在管体内壁设置喷雾头。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的出料口侧壁上设置有卸料口，筛前溜筒的未端连接到卸料口，卸料口处设置有防风翻板，防风翻板为立板，并将卸料口封堵，防风翻板的上边缘通过铰链活动设置在出料口侧壁上。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的反风支管上设置有风阀，在污风管上靠近旋风除尘器处设置有风阀。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的污风管包括引风段，所述的引风段为距离导风孔至少1m以内的污风管，所述的引风段向上倾斜至少50°。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的导风孔开设在集料斗上边缘处，并距集料斗上边缘0.1-0.3m。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的污风管至少设置有若干分支管，并设置有若干具有导风孔的脱水离心机，每个污风管的分支管各连接到一个脱水离心机的导风孔。

如上所述的输煤溜上设置导风孔的脱水离心机，具体为，所述的空气洗涤槽长度为16m以上。