[实用新型]一种无纺布生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用上料装置，包括底板。底板的底部安装有若干个万向轮，且底板的顶部固定连接有固定架，固定架的两侧侧壁开设有滑槽，滑槽内插入有滑块，滑块的两侧侧壁固定连接有两个安装架，安装架上通过轮轴活动连接有传动轮，其中一个安装架上安装有电机，电机的输出轴上传动连接有传动带，传动带的另一端传动连接在传动轮上，滑块的一侧顶端外壁固定连接有支架，支架上通过转轴活动连接有上料筒，滑块的一侧底端外壁安装有气缸，气缸的输出轴末端固定连接有推板，固定架的一侧顶端侧壁固定连接有导料板，导料板的一侧设置有进料口，进料口的底部内壁固定连接有轮架，轮架上活动连接有滚轮。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用上料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产过程中需要将成卷的无纺布放置到加工设备中进行加工，而传统的无纺布上料大多都为人工上料，这种人工上料方式浪费人力，上料操作需占用较多的时间，并且上料效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无纺布上料费时费力，效率低的缺陷，提供一种无纺布生产用上料装置。所述一种无纺布生产用上料装置具有操作简单，自动化程度高，省时省力，并且上料效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用上料装置，包括底板，所述底板的底部安装有若干个万向轮，且所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽内插入有滑块，所述滑块的两侧侧壁固定连接有两个安装架，所述安装架呈上下分布，且所述安装架上通过轮轴活动连接有传动轮，其中一个所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在传动轮上，所述滑块的一侧顶端外壁固定连接有支架，所述支架上通过转轴活动连接有上料筒，所述滑块的一侧底端外壁安装有气缸，所述气缸位于支架的下方，且所述气缸的输出轴末端固定连接有推板，所述固定架的一侧顶端侧壁固定连接有导料板，所述导料板的一侧设置有进料口，所述进料口的底部内壁固定连接有轮架，所述轮架上活动连接有滚轮。

优选的，所述上料筒的一侧内腔侧壁固定连接有导料块，所述导料块的端面为倾斜面结构。

优选的，所述固定架的一侧侧壁固定连接有若干个三角形条齿，所述传动轮的轮壁固定连接有一圈与条齿相啮合的三角形轮齿。

优选的，所述安装架为L字形结构，所述推板为弧形板结构。

优选的，所述导料板为倾斜结构，其靠近固定架一端的高度大于远离固定架一端的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机使传动轮转动，从而带动上料筒连同无纺布布料向上运动，当上料筒来到固定架顶端时通过驱动气缸使推板推动上料筒绕着支架转动，从而将上料筒内腔的无纺布布料导出，通过导料板可将无纺布布料导入至进料口开口处的滚轮上，利用滚轮的滚动作用可带动布料继续向着进料口内运动，从而完成无纺布的上料操作，以便对无纺布布料进行后续的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为滑块的顶部结构示意图。

图中标号：1底板、2万向轮、3固定架、4滑槽、5滑块、6安装架、7传动轮、8电机、9传动带、10支架、11上料筒、12气缸、13推板、14导料板、15进料口、16轮架、17滚轮、18导料块。

具体实施方式