[实用新型]液化石油气钢瓶持续称重装置

权利要求书

1.一种液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：其包括称重座以及设置在称重座上的流体囊，在称重座内设有压力传感器和控制电路板，控制电路板包括微处理器，压力传感器与流体囊连接且与微处理器电连接；压力传感器检测压力信号并传输给微处理器，微处理器依据压力信号计算质量。

2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述流体囊为液体囊或者气体囊。

3.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：

还包括设置在流体囊外侧与其接触连接的气囊，所述流体囊为液体囊，压力传感器与气囊相连，流体囊受到液化石油气钢瓶压力后，将压力传递给气囊，压力传感器检测气囊的压力信号并传输给微处理器。

4.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：

所述称重座包括称重基座(1)和称重托盘(2)，称重托盘(2)下部设有用于收纳流体囊的流体囊收纳槽(20)，称重基座(1)设置在称重托盘(2)下侧且与称重托盘(2)配合。

5.根据权利要求4所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述流体囊收纳槽(20)为环形槽，流体囊为环形的密闭的液体囊且设置在流体囊收纳槽(20)内，称重基座(1)为环形结构且与流体囊收纳槽(20)相匹配。

6.根据权利要求4所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述称重托盘(2)为环形结构，其包括设置在称重托盘(2)中部的第一中心孔(21)、设置在称重托盘(2)下侧且位于第一中心孔(21)外部的流体囊收纳槽(20)，以及设置在称重托盘(2)上侧的多个均匀分布的钢瓶固定支脚(23)；所述第一中心孔(21)得侧壁上设有多个第一装配孔(22)，流体囊收纳槽(20)的底壁上设有第二装配孔(25)，流体囊收纳槽(20)的外侧面上设有多个第一卡孔(27)。

7.根据权利要求6所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述称重托盘(2)上侧还设有多个第一加强筋(24)，钢瓶固定支脚(23) 包括支脚主板(230)以及设置在支脚主板(230)两侧的支脚加强筋(231)，称重托盘(2)的上侧还设有多个第一装配柱(26)。

8.根据权利要求4所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述称重基座(1)为环形结构，其包括设置在称重基座(1)中部的第二中心孔(12)、设置在称重基座(1)下侧套设在第一中心孔(12)外部的第一环形槽(11)，以及设置在称重基座(1)下侧套设在第一环形槽(11)外侧的第二固定槽(10)；所述称重基座(1)外侧设有多个与称重托盘(2)的第一卡孔(27)配合的第一卡台(15)，第一卡台(15)可在第一卡孔(27)内上下移动。

9.根据权利要求4所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：还包括设置在称重托盘(2)上侧与其相连的盖板(3)，盖板(3)为弧形板结构，其包括设置在盖板(3)上的第三装配孔(30)、设置在第三装配孔(30)下侧的第一装配空间(34)以及设置在盖板(3)上的多个透气孔(31)，第一装配空间(34)是由多块设置在盖板(3)上的第一围板(32)围成的方形空间，盖板(3)上还设有多个与第一装配柱(26)配合的第二装配柱(33)。

10.根据权利要求3所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：

所述流体囊为环形的封闭的液体囊，其内贮存有水或防冻液，气囊设置在流体囊外侧与其相连。

11.根据权利要求3或10所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：所述气囊91一部分伸到液体囊90内。

12.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶持续称重装置，其特征在于：控制电路板包括微处理器、与微处理器相连的滤波电路、供电控制电路、电量监控电路和电源，供电控制电路与压力传感器相连为其供电，压力传感器与滤波电路相连，滤波电路通过模数转换器与微处理器相连，电源分别与供电控制电路、微处理器相连。