[实用新型]双面线路板连接部件

说明书

本实用新型涉及电路元器件，具体涉及一种双面线路板连接部件，在满足电气连接同时，能够对双层线路板进行快速装配及拆卸，包括焊接在双面线路板的导孔上的公插头和母插座，母插座和公插头之间为直连对插，公插头包括金属连接杆和绝缘凸柱，所述母插座包括绝缘基座和接触凸块；本方案通过公插头和母插座的结构设计，利用金属连接杆、接触凸块和绝缘凸柱、绝缘基座的配合能够实现双层线路板之间的电气连接的同时方便后期快速装配与拆卸，母插座具有与内部中空腔体连通的安装孔，通过安装接触凸块，使其前端与插入后的金属连接杆接触，侧端面与焊接的导孔处的裸露铜接触，在公插头插入母插座后保证良好的电气性能。

技术领域

本实用新型涉及电路元器件，具体涉及应用在双面线路板之间的连接部件。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类；双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过导孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。双层线路板这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在pcb上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点即可以通过孔导通到另一面，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

现有的电路布局中通常具有若干个双面线路板，这些线路板之间通常需要安装在一起，传统的方式在软启动器以及变频器中大量使用双层线路板，线路板为了弥补不能通过大电流的不足，线路板之间有时候需要进行电气连接，一般都是靠电线焊接或者长粗排针焊接，当线路板元器件出现问题后，拆卸及维修比较麻烦复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面线路板连接部件，在满足电气连接同时，能够对双层线路板进行快速装配及拆卸。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

双面线路板连接部件，包括焊接在双面线路板的导孔上的公插头和母插座，母插座和公插头之间为直连对插，公插头包括金属连接杆和绝缘凸柱，金属连接杆固定设置在绝缘凸柱中央且两端部分露出形成接触段，绝缘凸柱的前端为锥面，母插座包括绝缘基座和接触凸块，绝缘基座为中空腔体，该腔体的内侧面向内延伸形成互为夹角的弹性挡片，弹性挡片之间的最短距离小于金属连接杆的直径，绝缘基座的后端面上设有容与内部中空腔体连通的安装孔，接触凸块的前端设有凸起接触点、侧端为接触平面，接触凸块设置在安装孔内且其前端的接触点与插入后的金属连接杆接触、侧端的接触平面与双面线路板上的导孔接触。

较为优选的，绝缘凸柱周围设有一圈横截面为直角三角形的前档檐，绝缘凸柱的上方具有向外延伸的限位端。

较为优选的，为了保证母插座焊接在线路板上后另一面具有连接处，母插座还包括延长金属杆，该延长金属杆一端插入绝缘基座的后端与金属连接杆接触。

较为优选的，为了保证金属连接杆与弹性挡片之间接触良好且不易被拔出，将金属连接杆设计为棒球状，其下端部直径大于连接杆中部直径。

较为优选的，为了保证公插头插入后与母插座接触稳固，所述母插座的中空腔体的顶部为与所述绝缘凸柱前端的锥面吻合接触的漏斗状弧面。

较为优选的，为了方便接触凸块的安装，所述安装孔为“L”形。

(三)有益效果：

1、提出了一种双面线路板连接部件，通过焊接在双面电路板的导孔上的公插头和母插座实现两个双层电路板之间的可拆卸连接。