[实用新型]一种循环冷却器有效
申请号: | 201821321259.6 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN208789030U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 刘虓;汪艳勤 | 申请(专利权)人: | 上海崇晟精密模塑有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201620 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环冷却器 冷却机构 降温箱 冷却管 模具 顶部平面 冷却系统 本实用新型 冷却水循环 并联方式 冷却区域 冷却效率 冷却循环 冷却器 冷却水 冷却液 冷却 平行 | ||
本实用新型提供一种循环冷却器,包括:循环冷却器本体,其放置在地面上;降温箱,其放置在循环冷却器本体顶部平面上,循环冷却器本体顶部平面平行于水平面;冷却机构,其固定在降温箱的内部。冷却机构、降温箱和循环冷却器本体构成了一种循环冷却器,冷却系统中的冷却水流入到冷却循环冷却器的冷却机构中,对模具进行均匀降温后流回冷却系统,形成一个冷却水循环,本方案中冷却管并联方式在冷却区域不变的情况下,提升了冷却管与模具之间的接触面积,并且冷却管在对模具进行冷却时,增加了冷却液的流量,进而提高了冷却效率。
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种循环冷却器。
背景技术
在工业生产上,注塑模具的生产注塑时,将模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成形模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具在闭合进行下一次注塑。其中,模具的冷却在生产制造过程中至关重要,模具的冷却温度平衡,可以优化成型参数,减少成型周期,降低生产成本。通常降温冷却可用冷却循环水进行,在模具需要降温的部位布置循环水路以达到降温的目的,传统的水路通常使用串联的方式,而对于较大的产品或多穴产品模具,水路的路径长,压降高,导致进水口与出水口温差大,效率低且冷却不平衡。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种循环冷却器。
本实用新型中的一种循环冷却器,包括:
循环冷却器本体,其放置在地面上;
降温箱,其放置在所述循环冷却器本体顶部平面上,所述循环冷却器本体顶部平面平行于水平面;
冷却机构,其固定在所述降温箱的内部。
上述方案中,所述循环冷却器本体还包括进水口管和出水口管,所述进水口管和出水口管从降温箱伸出,并固定在所述循环冷却器本体顶部平面上。
上述方案中,所述降温箱内部空间为立方体结构,所述降温箱的内部沿顺时针方向依次为第一内侧壁、第二内侧壁、第三内侧壁和第四内侧壁,其中所述第一内侧壁为降温箱内部朝向进水口一侧;
所述降温箱还包括第一旋转限位块、第二旋转限位块、第三旋转限位块和第四旋转限位块;
所述第一旋转限位块为立方体结构,所述第一旋转限位块的两个侧面分别与第一内侧壁和第四内侧壁连接;
所述第二旋转限位块为立方体结构,所述第二旋转限位块两个侧面分别与第一内侧壁和第二内侧壁连接;
所述第三旋转限位块为立方体结构,所述第三旋转限位块的两个侧面分别与第三内侧壁和第四内侧壁连接。
上述方案中,所述冷却机构还包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第五冷却管、第六冷却管、第七冷却管、第八冷却管和第九冷却管;
所述第一冷却管与降温箱的第四内侧壁相互平行,所述第一冷却管的一端固定在降温箱的第二内侧壁,所述第一冷却管背向第二内侧壁的一端与第二冷却管侧面连通,所述第一冷却管与第二冷却管相互垂直;
所述第二冷却管与降温箱的第一内侧壁相互平行,所述第二冷却管与第一冷却管连通,所述第二冷却管的一端固定在第四内侧壁,所述第二冷却管背向第一内侧壁的一端与第五冷却管的端部连接并连通,所述第二冷却管与第五冷却管相互垂直;
所述第三冷却管一端穿过第一冷却管侧面后固定在第四内侧壁,所述第三冷却管背向第四内侧壁的一端与第五冷却管侧面连通,所述第三冷却管与第二冷却管相互平行,所述第三冷却管与第五冷却管相互垂直,所述第三冷却管与第一冷却管连接并连通;
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