[实用新型]八角盒封合机

说明书

八角盒封合机，包括机架，机架上设有进料槽、储料槽和出料槽，进料槽的前端设有前挡板，进料槽的前部的左右两侧方均设有上胶装置，进料槽前部的左右两侧方的上方均设有上挡板，进料槽的前部下方设有可竖直方向上推料的第一推料装置，储料槽设于进料槽前部的上方，出料槽设于储料槽的前方或后方，机架上设有可水平方向上推料的第二推料装置，第二推料装置用于将储料槽内的盒子推入出料槽。盒体的盒盖在进料槽的前端通过上胶装置上好热熔胶后，被第一推料装置往上推入储料槽进行盒盖弯折贴附，该弯折过程没有对盒盖进行侧向的拉扯，减少了盒盖的对位歪斜。本实用新型形还可通过进料气缸和第一推料装置对八角盒进行五面定位，更适用于八角盒的封盒。

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装机械领域，尤其是涉及的是八角盒封合机。

背景技术

纸盒封合机用来将纸盒两端的盖板通过热熔胶粘附在纸盒的两端。现有的纸盒封合机在封盒过程中，一般将盒盖内侧上好热熔胶的盒子通过一个两侧均设有斜导向面的传输通道，纸盒一边通过输送通道进行输送、一边通过斜导向面进行弯折盒盖。该方式容易拉扯盒盖，使盒盖对位不准造成歪斜。而且盒盖在上好热熔胶并贴在盒体上后直至盒体传送出封盒机这段过程，盒体一直在输送通道内移动，其中有一段过程热熔胶还没凝固，盒盖和盒体固定不牢固，容易被扯歪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供封盒效果好的八角盒封合机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：八角盒封合机，包括机架，机架上设有进料槽、储料槽和出料槽，进料槽的前端设有前挡板，进料槽的前部的左右两侧方均设有上胶装置，进料槽前部的左右两侧方的上方均设有上挡板，进料槽的前部下方设有可竖直方向上推料的第一推料装置，储料槽设于进料槽前部的上方，出料槽设于储料槽的前方或后方，机架上设有可水平方向上推料的第二推料装置，第二推料装置用于将储料槽内的盒子推入出料槽。盒体的盒盖在进料槽的前端通过上胶装置上好热熔胶后，被第一推料装置往上推入储料槽进行盒盖弯折贴附，该弯折过程没有对盒盖进行侧向的拉扯，减少了盒盖的对位歪斜。贴好盒盖后的盒体在储料槽中静置等待热熔胶凝固，再由第二推料装置推入出料槽，盒盖与盒体粘合的热熔胶有通过储料槽静置凝固将两者连接牢固后再进行出料，可避免盒盖与盒体因粘合不牢固被扯错位的发生。

优选的，上胶装置包括热熔胶缸、点胶爪和点胶气缸，热熔胶缸设于上挡板的下方，点胶气缸设于机架上，点胶气缸包括可上下伸缩的点胶活塞杆，点胶爪设于点胶活塞杆上，点胶爪的一端伸入上挡板的下方，点胶爪下移可伸入热熔胶缸内。点胶气缸伸缩可带动点胶爪上下移动，点胶爪下移可使其下端浸入热熔胶缸内的热熔胶内，点胶爪上移可接触盒盖进行点胶。

优选的，进料槽由平台、左挡板和右挡板构成，左挡板和右挡板均可左右方向移动设置在平台上。调节左挡板和右挡板在平台上的位置可调整进料槽的宽度，进料槽通过宽度调整可适应不同尺寸的盒子。

优选的，进料槽的后部设有可向前推料的进料气缸，进料气缸包括可前后移动的进料活塞杆，进料活塞杆的前端设有进料推头，进料推头上设有向上伸出的导向板。进料气缸设置在平台上，进料气缸的进料活塞杆伸出可将放置在进料槽内的盒子推向进料槽的前端进行点胶。进料推头上的导向板在第一推料装置上推点胶好的盒子时可以对盒子进行导向，避免盒子被推入储料槽时产生歪斜。

进料推头的前端设有第一竖直面和第一斜坡面，第一斜坡面设于第一竖直面的下方；第一推料装置包括可上下移动的推料活塞杆，推料活塞杆的顶部设有推料推头，前挡板设于推料推头的前部，前挡板的后端设有第二竖直面和第二斜坡面，第二斜坡面设于第二竖直面的下方。当盒子为八角盒时，第一竖直面和第一斜坡面可以匹配八角盒一侧的形状对八角盒的一侧进行定位，第二竖直面和第二斜坡面可以匹配八角盒另一侧的形状，对八角盒的另一侧进行定位，推料推头可以对八角盒的底部进行定位。八角盒在上胶时，被五面定位，八角盒形体不会有歪斜。