[实用新型]一种建筑垃圾的磁力分选工装

说明书

本实用新型提供了一种建筑垃圾的磁力分选工装，属于建筑垃圾分选技术领域，具体包括：包括壳体、设于壳体上的出料口和排杂口，还包括缓冲料仓和磁选滚筒，所述缓冲料仓的端部连接磁选滚筒，所述磁选滚筒包括固定的磁性区域和无磁性区域，所述磁性区域最接近的磁选滚筒表面为吸附面，所述吸附面靠近所述滑道端部。通过缓冲组件降低建筑垃圾的下落速度和冲击能量，减缓建筑垃圾对磁选滚筒的冲击损伤，延长磁选滚筒的寿命，同时便于磁选滚筒有充足时间吸附磁性杂质，提高吸附效率，增强分离效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾分选技术领域，具体涉及一种建筑垃圾的磁力分选工装。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长，粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数十亿吨。因此建筑垃圾的有效循环利用越来越被政府和社会重视。采用破碎、粉磨、筛分等生产线，可将95％以上的建筑垃圾作为多种建材的原料重新利用，如加工成一定粒度的再生砂石骨料，广泛应用于路基石料、免烧砖、水泥掺合料等领域，具有极大的经济价值和社会环境价值。但是，建筑垃圾中钢筋、铁钉、钢架等的存在，严重影响了研磨再建筑垃圾的细度和效率，制约各地区建筑垃圾的循环再生利用。

磁选机是一种用于分选磁性物料和非磁性物料的设备，可以除掉建筑垃圾的钢筋、铁钉、钢架等磁性材料。中国专利号CN201520143012.X公开了一种矿渣除铁装置，通过滚筒中的弧形磁铁吸附除去铁，但建筑垃圾经常为大块原料，直接冲击到滚筒上，对滚筒和弧形磁铁伤害较大，缩短使用寿命；且，原料下落速度快，与滚筒接触时间短，部分铁杂质来不及被吸附，会混入纯矿渣中，除铁效率低；其次，带有凸齿的滚筒在旋转过程中，会将部分矿渣带入到铁杂质出口，导致原料的浪费，物料分离不彻底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑垃圾的磁力分选工装，通过缓冲组件降低建筑垃圾的下落速度和冲击能量，减缓建筑垃圾对磁选滚筒的冲击损伤，延长磁选滚筒的寿命，同时便于磁选滚筒有充足时间吸附磁性杂质，提高吸附效率，增强分离效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案：

一种建筑垃圾的磁力分选工装，包括壳体、设于壳体上的出料口和排杂口，还包括缓冲料仓和磁选滚筒，所述缓冲料仓的端部连接磁选滚筒，所述磁选滚筒包括固定的磁性区域和无磁性区域，所述磁性区域最接近的磁选滚筒表面为吸附面。

进一步的，所述磁选滚筒的磁性区域内设有永磁体或电磁铁。

进一步的，所述缓冲料仓包括下料通道和缓冲组件。

进一步的，所述缓冲组件包括缓冲板和弹性件，所述缓冲板的一端与缓冲料仓内侧壁铰接，另一端为自由端，倾斜向下延伸至下料通道内，所述弹性件一端与缓冲板下表面连接，另一端与缓冲料仓内侧壁连接。

进一步的，所述缓冲组件大于等于一个，交错分布在下料通道内。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧大于等于一个。

进一步的，所述缓冲板上表面呈锥齿状。

进一步的，所述缓冲板上表面和磁选滚筒的表面设置有耐磨衬板。

进一步的，还包括刮料板，所述刮料板设于排杂口上方的壳体内侧壁上且与磁选滚筒的无磁性区域相配合设置。

进一步的，所述刮料板与磁选滚筒接触端设有毛刷。

本实用新型的有益效果是：