[实用新型]一种七组齿轮联动的攻牙机构

说明书

本实用新型公开了一种七组齿轮联动的攻牙机构，包括底板、箱体座、齿轮箱体、电机座、伺服电机、联轴器、箱体盖板、导向装置和弹性装置；所述底板上通过螺钉安装设置有箱体座，所述箱体座上通过螺丝安装设置有齿轮箱，所述齿轮箱上方通过螺钉安装设置有箱体盖板，所述箱体座一侧的底板上通过螺钉安装设置有电机座，所述电机座上通过螺栓固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机驱动端通过联轴器连接设置有主传动轴。本实用新型通过伺服电机通电后旋转，通过联轴器带动主传动轴旋转；通过主动轮来实现通过一个伺服电机，可以带动四个攻牙主轴同时正转来达到联动作用，同时攻四个牙，高效，省事。

技术领域

本实用新型涉及一种七组齿轮联动的攻牙机构。

背景技术

加工零件通过丝锥攻内螺纹，现有技术中，在攻牙时，往往会出现乱牙的情况，由于深度较深，因此在攻牙过程中，丝锥攻入的深入也深，容易损坏丝锥，同时也增加了乱牙的情况；

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。目前多轴攻牙机，只能在一个方向上加工产品，如果产品有多个面需要攻牙，就需要多次装夹将需加工的面正对攻牙机来完成加工，加工效率较低，且容易造成漏加工等品质隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种七组齿轮联动的攻牙机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种七组齿轮联动的攻牙机构，操作具体如下：包括底板、箱体座、齿轮箱、电机座、伺服电机、联轴器、箱体盖板、导向装置和弹性装置；所述底板上通过螺钉安装设置有箱体座，所述箱体座上通过螺丝安装设置有齿轮箱，所述齿轮箱上方通过螺钉安装设置有箱体盖板，所述箱体座一侧的底板上通过螺钉安装设置有电机座，所述电机座上通过螺栓固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机驱动端通过联轴器连接设置有主传动轴，所述齿轮箱内部通过安装架安装设置有主齿轮、从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、从动轮Ⅲ、从动轮Ⅳ、从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ；所述主传动轴配合设置在主齿轮内部，所述从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、从动轮Ⅲ、从动轮Ⅳ、从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ内部分别安装设置有从动轴Ⅰ、从动轴Ⅱ、从动轴Ⅲ、从动轴Ⅳ、从动轴Ⅴ和从动轴Ⅵ；所述箱体座另一侧的底板上通过螺钉安装设置有四个导向装置；所述导向装置上方通过螺钉安装设置有轴承座，所述轴承座内部安装设置有攻牙主轴；所述从动轴Ⅰ、从动轴Ⅱ、从动轴Ⅴ、从动轴Ⅵ分别通过万向节与攻牙主轴相连接；所述攻牙主轴顶端上设置有攻牙丝锥。

作为优选，所述导向装置与箱体座之间连接设置有弹性装置。

作为优选，所述主齿轮、从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、从动轮Ⅲ、从动轮Ⅳ、从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ齿合连接，主齿轮逆时针旋转，同时带动从动轮Ⅰ和从动轮Ⅱ顺时针旋转，所述从动轮Ⅰ和从动轮Ⅱ又同时分别带动从动轮Ⅲ和从动轮Ⅳ逆时针旋转，从动轮Ⅲ和从动轮Ⅳ又同时分别带动从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ顺时针旋转，实现从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ旋转方向一致。

本实用新型结构简单，操作方便，将伺服电机固定在电机座上;通过伺服电机通电后旋转（逆时针旋转），通过联轴器带动主传动轴旋转；7个齿轮齿合连接，主齿轮逆时针旋转，同时带动从动轮Ⅰ和从动轮Ⅱ顺时针旋转，所述从动轮Ⅰ和从动轮Ⅱ又同时分别带动从动轮Ⅲ和从动轮Ⅳ逆时针旋转，从动轮Ⅲ和从动轮Ⅳ又同时分别带动从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ顺时针旋转，实现从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、从动轮Ⅴ和从动轮Ⅵ旋转方向一致；通过主动轮来实现通过一个伺服电机，可以带动四个攻牙主轴同时正转来达到联动作用，可以同时攻四个牙，高效，省事；弹性装置：遇到较大阻力可以缩回以保护丝锥不被扭断；

通过设置导向装置保证攻牙装置弹性补偿的时候只能沿着某个方向往回退；设置传动轴连接万向节，万向节又连接攻牙主轴，攻牙主轴有连接攻牙丝锥以达到，传动轴旋转，丝锥也跟着旋转。

附图说明