[实用新型]一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置

说明书

本实用新型涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置,包括底板、竖板，所述竖板上滑动设置有向右延伸的支撑板，所述竖板侧壁上设置有与支撑板连接的驱动机构，所述支撑板底部设置有吊板，所述吊板正下方且位于底板上设置有工作台，所述吊板、工作台四周均设置有修边机构，所述吊板底部、工作台上部均对应设置有旋转夹持机构，所述吊板设置有与旋转夹持机构连接的旋转电机。本实用新型解决了现有的割后的绕包带的切割面上一般都会有毛刺产生，而现有的绕包带毛刺修整大多数是通过工人们根据经验来进行修整，不仅费时费力且工作效率低；另外人工修整毛刺的合格率不高，仍然存有修整过后还有毛刺现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置。

背景技术

在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用。

一般绕包带在被加工出来后都会根据需求切割成不同宽度的规格，以便于适用于不同规格的电缆缠包；切割后的绕包带的切割面上一般都会有毛刺产生，这些毛刺不仅影响工艺制造要求同时在绕包电缆时对其性能造成影响；现有的绕包带毛刺修整大多数是通过工人们根据经验来进行修整，不仅费时费力且工作效率低；另外人工修整毛刺的合格率不高，仍然存有修整过后还有毛刺的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置，来解决现有的割后的绕包带的切割面上一般都会有毛刺产生，而现有的绕包带毛刺修整大多数是通过工人们根据经验来进行修整，不仅费时费力且工作效率低；另外人工修整毛刺的合格率不高，仍然存有修整过后还有毛刺现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置，包括底板,所述底板左侧设置有竖板，所述竖板上滑动设置有向右延伸的支撑板，所述竖板侧壁上设置有与支撑板连接的驱动机构，所述支撑板底部设置有吊板，所述吊板正下方位置且位于底板上设置有工作台，所述吊板、工作台四周均设置有修边机构，所述吊板底部、工作台上部均对应设置有旋转夹持机构，所述吊板设置有与旋转夹持机构连接的旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述修边机构包括固定设置在吊板、工作台四周的若干个折叠式修边刀，所述折叠式修边刀中间处设置有松紧螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转夹持机构包括设置在吊板底部、工作台上部的旋转台，其中位于吊板底部的旋转台与旋转电机连接，所述旋转台上设置有夹持机构，其中位于上方的旋转台的夹持机构与位于下方的旋转台的夹持机构相互错开。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括设置在旋转台上的双头气缸，所述双头气缸连接有旋转台滑动配合的弧形夹持块。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括设置在竖板侧壁上的丝杆、与丝杆连接的驱动电机，所述丝杆与支撑板连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置旋转台以及设置在旋转台上的夹持机构，改夹持机构还具有调节不同直径的功能，适用于多种不同规格的绕包带夹持；固定设置在旋转台四周的折叠式修边刀，可以根据所要不同直径的绕包带进行刀身长度调节，具有很强的适用性；解决了现有的割后的绕包带的切割面上一般都会有毛刺产生，而现有的绕包带毛刺修整大多数是通过工人们根据经验来进行修整，不仅费时费力且工作效率低；另外人工修整毛刺的合格率不高，仍然存有修整过后还有毛刺现象的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；