[实用新型]钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备

说明书

本实用新型公开了钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备，包括调节机构与清理机构，所述调节机构包括冷却清洗机，所述冷却清洗机内侧开设有清洗槽，所述清洗槽两侧表面固定有固定板，所述固定板一端顶部固定有挡板，所述挡板一侧固定有连接弹簧，所述连接弹簧一端连接有滑动挡块，所述滑动挡块顶部开设有活动槽；通过在滑板底部连接有滑动挡块，便于使用者针对不同型号的钢棒对滑板的倾斜角度进行调整，避免因部分钢棒质量较大，在滑落时，受到的冲击力较大，导致钢棒表面受损、变形，有效的保证了钢棒的质量，通过在传送带底部连接有毛刷，便于工作人员在工作的过程中对传送带表面进行清理，避免因传送带表面的钢棒碎屑、灰尘造成污染。

技术领域

本实用新型属于清洗机技术领域，具体涉及钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，而一般工件在经过退火处理后，会进行水冷降温，并且在降温的同时对工件进行清理。

然而现有的钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备在使用时：

现有的钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备在使用的过程中，连接退火炉与冷却清洗机的滑板倾角固定，不能根据不同型号的钢棒的需要来调节滑板的倾斜角度，使得部分质量较大的钢棒，在进入冷却清洗机时，由于滑板较陡，导致下降速度过快，对钢棒表面造成较大的冲击力，从而影响钢棒的质量，为此我们提出钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备在使用的过程中，连接退火炉与冷却清洗机的滑板倾角固定，不能根据不同型号的钢棒的需要来调节滑板的倾斜角度，使得部分质量较大的钢棒，在进入冷却清洗机时，由于滑板较陡，导致下降速度过快，对钢棒表面造成较大的冲击力，从而影响钢棒的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢棒退火及冷却清洗的一体式加工设备，包括调节机构与清理机构，所述调节机构包括冷却清洗机，所述冷却清洗机内侧开设有清洗槽，所述清洗槽两侧表面固定有固定板，所述固定板一端顶部固定有挡板，所述挡板一侧固定有连接弹簧，所述连接弹簧一端连接有滑动挡块，所述滑动挡块顶部开设有活动槽，所述滑动挡块一侧表面连接有限位块，且所述限位块一侧相对于滑动挡块内部固定有第一弹簧，所述限位块顶部固定有连接块，所述清洗槽内部两侧相对于固定板顶部开设有限位槽，所述滑动挡块背离挡板的一侧固定有滑板。

优选的，所述清理机构包括清理盒与垃圾盒，所述清理盒内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部相对于清理盒内部连接有毛刷，所述清理盒侧面开设有滑槽，且所述清理盒一侧通过卡合连接有垃圾盒，所述垃圾盒与清理盒相接的一侧表面固定有滑块。

优选的，所述冷却清洗机顶部两侧连接有水管，所述冷却清洗机外侧固定有溢流槽，所述冷却清洗机一端连接有退火炉，所述退火炉背离冷却清洗机的一端连接有密封板，且所述密封板底部连接有支撑台。

优选的，所述限位块与限位槽相适配，且所述限位块可完全收入滑动挡块内部。

优选的，所述第二弹簧以等距离的方式排列在毛刷底部，且所述毛刷可与传送带相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在滑板底部连接有滑动挡块，便于使用者针对不同型号的钢棒对滑板的倾斜角度进行调整，避免因部分钢棒质量较大，在滑落时，受到的冲击力较大，导致钢棒表面受损、变形，有效的保证了钢棒的质量。