[实用新型]一种柔性耐磨溜槽

说明书

本实用新型公开了一种柔性耐磨溜槽，包括嵌合在一起的溜槽组件I和溜槽组件II两种型式的溜槽组件，其中，所述溜槽组件I包括溜槽本体I和联接体I，所述溜槽组件II包括溜槽本体II和联接体II；溜槽本体I和II包括紧密结合在一起的柔性材料层和刚性层；联接体II的横截面呈与所述联接体I的凹型相匹配的凸型，以使所述溜槽组件I和溜槽组件II能通过联接体I与联接体II嵌合在一起。本实用新型的溜槽安装、拆卸和维修都非常方便，并且其刚性层可以提供必要的支撑强度，同时柔性层率先承受物料冲击，因此柔性，耐磨耐冲击性好。

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，特别涉及一种柔性耐磨溜槽。

背景技术

选煤厂的溜槽一般采用钢板制作，或以钢板为基础，制作成溜槽后，在内部贴一层钢板、耐磨合金板、耐磨橡胶、陶瓷片或者不锈钢板等。

钢板制作的溜槽，需要提前制作焊接好，运输至现场安装，存在重量大、运输困难、安装劳动强度高、块煤易二次破碎、钢板受潮受冲击后易锈蚀破损导致使用寿命短等缺陷，截面尺寸超过两米的大型溜槽在制作、安装和拆卸时，需要采用氧气乙炔切割，电焊焊接等，制作、安装周期长，劳动强度大，危险性高，钢制溜槽在破损后，修复焊接困难，修复时间长，不利于拆卸。因此，以钢板为基础，制作成溜槽后，在内部贴一层材料的方式，制作、安装过程复杂，在使用时受煤流冲击后，内部贴的材料会出现脱落的危险，在选煤厂的实际生产过程中，经常会发生因溜槽内部衬板脱落划伤输送带及损坏设备的事故发生。

另外，如果受现场空间的限制，制作安装形状复杂的异面溜槽，则不仅制作的过程复杂，安装更为复杂；一旦图纸或者制作的过程中出现失误，很可能导致无法安装，会给生产带来很大影响；即使现场修改时，动用电气焊等在狭小的空间作业，不仅难度大，还存在安全隐患，因此灵活性很差。此外，在高空安装溜槽时，重量大，就需要搭设脚手架，提前做好起吊方案，采用人工手拉倒链等的方式安装，劳动强度大，不利于安全生产。

通常，溜槽使用一定年限后，受煤流的冲击的地方会被磨出洞，出现撒煤的现象，影响现场的文明生产，目前采用的方式一般都是焊接钢板将洞堵住，经常在溜槽上焊接钢板堵漏洞，就会造成溜槽上面补丁叠补丁，在拆除的时候，难度大，多层钢板，不易切割，存在安全隐患。

在这种背景下，有必要研究一种新型的溜槽材料，来替代传统的溜槽的材料及其制作、安装、拆除模式。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性耐磨溜槽，以解决现有技术中钢板溜槽所存在的安装、拆卸以及维修不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种柔性耐磨的溜槽，所述溜槽包括嵌合在一起的溜槽组件I和溜槽组件II两种型式的溜槽组件，其中，所述溜槽组件I包括溜槽本体I和联接体I，所述溜槽组件II包括溜槽本体II和联接体II；

所述溜槽本体I包括紧密结合在一起的柔性材料层和刚性层，所述刚性层由刚性骨架和包覆所述刚性骨架的柔性材料组成；所述溜槽本体II与溜槽本体I相同；在所述溜槽本体I和溜槽本体II中，所述柔性材料层位于刚性层之上，以便在使用时率先承受物料冲击；

所述联接体I呈长条状，并且沿其长度方向紧密结合至所述溜槽本体I的侧边；所述联接体I沿其宽度方向的横截面呈开口向上的凹型；

所述联接体II呈长条状，并且沿其长度方向紧密结合至所述溜槽本体II的侧边；所述联接体II沿其宽度方向的横截面呈与所述联接体I的凹型相匹配的凸型，以使所述溜槽组件I和溜槽组件II能通过联接体I与联接体II嵌合在一起。

根据本实用新型的溜槽，优选地，所述溜槽组件I和溜槽组件II在俯视视角下呈矩形，所述溜槽本体I的四个侧边均紧密结合有联接体I；所述溜槽本体II的四个侧边均紧密结合有联接体II。