[实用新型]一种金属削切毛刺清理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属削切毛刺清理装置，包括工作台、固定孔和固定条，所述工作台的右上方安装有第一驱动电机，所述第一转轴的输出端固定焊接有限位条，所述连接套筒的内部安装有伸缩弹簧，所述削切刀片的外侧设置有毛刷辊，所述工作台的上端中部放置有收集箱，且收集箱的内壁底端和活动杆的内壁均设置有磁铁，所述工作台的首末两端均安装有第三转轴，且第三转轴的外壁分别固定焊接有第一挡盖和第二挡盖，所述第一挡盖的右侧设置有第二挡盖。该金属削切毛刺清理装置中活动杆的右末端横切面为“回”字型结构的设置，在外界推力的作用下，可自由调节活动杆之间的间距，以便于使用者对不同规格大小金属的放置和固定。

技术领域

本实用新型涉及金属加工相关技术领域，具体为一种金属削切毛刺清理装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，在金属制造的过程中会受到外界的因素而造成其表面出现毛刺的情况，使得金属制品的表面凹凸不平，因此在便于该金属制品的后续加工中，毛刺清理装置就显得尤其重要。

但是目前使用的金属削切毛刺清理装置不具备对不同规格的金属进行固定的功能，并且在削切的过程中不便于使用者对金属表面的碎屑进行刮涂，同时不具备对该过程中产生的碎屑进行集中收集和处理的功能，使得该装置的实用性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属削切毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属削切毛刺清理装置不具备对不同规格的金属进行固定的功能，并且在削切的过程中不便于使用者对金属表面的碎屑进行刮涂，同时不具备对该过程中产生的碎屑进行集中收集和处理的功能，使得该装置的实用性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属削切毛刺清理装置，包括工作台、固定孔和固定条，所述工作台的右上方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定焊接有第一转轴，所述第一转轴的输出端固定焊接有限位条，且限位条的外壁设置有活动杆，所述固定孔分别开设在限位条和活动杆的表面，所述工作台的左上方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端固定焊接有第二转轴，所述固定条的顶端与第二转轴的输出端为固定焊接，且固定条的末端固定焊接有连接套筒，所述连接套筒的内部安装有伸缩弹簧，且连接套筒的末端设置有连接杆，所述连接杆的末端安装有安装块，且安装块的外壁分别固定焊接有削切刀片和毛刷辊，所述削切刀片的外侧设置有毛刷辊，且毛刷辊的外端设置有毛刷，所述工作台的上端中部放置有收集箱，且收集箱的内壁底端和活动杆的内壁均设置有磁铁，所述工作台的首末两端均安装有第三转轴，且第三转轴的外壁分别固定焊接有第一挡盖和第二挡盖，所述第一挡盖的右侧设置有第二挡盖。

优选的，所述限位条为“凹”字型结构，且限位条的长度小于活动杆的长度，并且活动杆的右末端横切面为“回”字型结构，同时活动杆关于限位条的中心轴对称布置有两组。

优选的，所述连接杆的末端嵌入连接套筒的内部与伸缩弹簧的顶端紧密贴合，且连接杆和安装块之间为卡槽连接，且安装块为“凹”字型结构。

优选的，所述削切刀片和毛刷在安装块的外壁均呈等角度布置，且削切刀片和毛刷的末端均处于同一水平面。

优选的，所述收集箱的内部为抽屉式结构，且收集箱的顶端表面为镂空状结构。

优选的，所述第一挡盖和第二挡盖之间呈对称布置，且第一挡盖和第二挡盖之间为卡合连接，并且第一挡盖和第二挡盖的顶端外壁均为锯齿状结构，同时第一挡盖和第三转轴之间，第三转轴和第二挡盖之间均构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：