[实用新型]高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具

说明书

本实用新型公开了高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具，它包括模具体，所述模具体安装在模具套内部，所述模具体的中心位置加工有用于成型的模腔；所述模腔的内轮廓设置有进口圆弧段，所述进口圆弧段与倾斜平直过渡段过渡相连，所述倾斜平直过渡段通过平直段与出口圆弧段过渡相连；所述平直段的截面形状与待成型的异型键板截面形状相同。通过采用此模具再辅助冷拔工艺，能够用于异形键的键板加工，进而大大的提高了其加工效率，同时保证了键板的加工质量和精度。

技术领域

本实用新型属于键加工制造装置领域，具体涉及一种高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具，具体涉及高精度金属零部件加工成型技术。

背景技术

异型键在重型传动机械的传动轴上得到了广泛的运用，由于异型键板外形的特殊性以及较高的精度要求，采用常规热轧方法很难使键板直接热轧成型，通常采用热轧成扁钢再采用机械加工的方法，而热轧扁钢与异型键板尺寸差异较大，采用机械加工会损失大量的材料且加工周期较长。

因此，本公司发挥冷拔加工的特长，针对异型键板设计出与其截面形状对应的模具，并成功由热轧扁钢通过冷拔的方法生产出了符合尺寸和精度要求的异型键板。替代传统的机械加工方式，提高了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具，通过采用此模具再辅助冷拔工艺，能够用于异形键的键板加工，进而大大的提高了其加工效率，同时保证了键板的加工质量和精度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具，它包括模具体，所述模具体安装在模具套内部，所述模具体的中心位置加工有用于成型的模腔；所述模腔的内轮廓设置有进口圆弧段，所述进口圆弧段与倾斜平直过渡段过渡相连，所述倾斜平直过渡段通过平直段与出口圆弧段过渡相连；所述平直段的截面形状与待成型的异型键板截面形状相同。

所述模具套的中心加工有安装孔，所述安装孔的中心加工有出料孔，所述安装孔的直径大于出料孔的直径，两者在过渡处形成定位台阶，所述模具体通过定位台阶安装在模具套的内部。

所述待成型的异型键板原材料采用扁钢材料，所述扁钢材料为去应力退火状态。

所述进口圆弧段、倾斜平直过渡段、平直段和出口圆弧段沿其轴心线方向的投影长度之比为1：6：2.25：0.75。

所述扁钢材料的一端加工有夹头，所述夹头的尺寸小于异型键板截面尺寸，并能够顺利穿过成型模具的模腔；所述扁钢材料采用酸洗、磷化、皂化表面处理，并对扁钢材料进行润滑处理。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型所提供的高精度、高强度异型键板的冷拔成型模具，冷拔易成型，生产效率较高，特别是尺寸精度和表面粗糙度均接近机械加工成型的异型键板，与机械加工成型相比，由于采用冷拔成型基本无损耗，可以大大提高材料利用率。

2、通过采用冷拔工艺，可以一次成型长度较长的异型键板，大大的提高了其成型效率，缩短了其成型周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主剖视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的图2中A-A截面图。

图4是本实用新型的扁钢材料原材料截面图。

图5是本实用新型的待成型的异型键板截面图。

图中：模具套1、模具体2、定位台阶3、出料孔4、出口圆弧段5、安装孔6、平直段7、倾斜平直过渡段8、进口圆弧段9。

具体实施方式