[实用新型]一种指针式石英电子手表的齿轮传动机构

说明书

本实用新型公开一种指针式石英电子手表的齿轮传动机构，包括手表机芯，手表机芯内设有依次相互啮合的主传动轮系、走针轮系、拨针轮系和日历轮系，主传动轮系由四对齿轮付组成，每对齿轮付均包括圆弧齿形的齿轴和圆弧齿形的轮片，齿轴与轮片相互啮合连接，齿轴上的齿数为6齿，每个轮片的齿数均不相同。齿轴与轮片的中心距变小时，相邻的两组齿轮付之间的齿轴与轮片的模数也相应变小。本实用新型的空间灵活性高，可以提供更宽敞的手表产品创意平台，包括小型化和制作摆放位置的局限方面。在现有石英机芯上的塑胶齿轮全部以工艺生产，采用圆弧齿形可以用最少齿数(最大模数)来增加强度，以实现降低生产(注塑)工艺难度。

技术领域

本实用新型涉及手表传动机构，特别涉及一种指针式石英电子手表的齿轮传动机构。

背景技术

指针式石英电子手表从结构原理上看，是属于现代微电子和精密机械相结合的手表，有人称之为半电子和半机械相结合的第三代电子手表。它的线路组件里面包含着晶体振动器，IC集成电路。集成电路中包含着缓冲器、分频器、窄脉冲形成电路和驱动放大器。通电后IC集成电路给电机线圈输出一个秒脉冲信号，这个秒脉冲信号的宽度为3.9-7.8毫秒，相隔2个脉冲的极性相反，相邻脉冲之间间隔时间为一秒。步进电机在该脉冲的作用下转子每秒旋转180度，然后通过轮系传动，带动表针指示时刻。

目前，由于表内的轮系相对较多，需要较大的容纳空间才能够安装，这样就限制了手表机芯制作的尺寸。石英电子手表最初的齿轴采用20AP易钢材料，轮片则采用HPb59-1铅黄铜片，齿形均采用滚齿加工工艺。考虑到齿轮滚刀加工的因素，采用渐开线齿形要比圆弧齿形简单，故习惯采用渐开线齿形。

由于采用渐开线齿形，它的缺点是齿数不能太少，否则很少的齿轮加工会发生根切现象，需要适当的修正才能使用，因此采用渐开线齿形最少的齿数是7齿。在有限大小的机芯内，当传动比恒定时，齿轮付齿数多，齿轮模数相应减小，齿厚就薄，对塑胶齿轮来说强度相应变弱，另外齿数为7、8、9齿对标准渐开线齿轮是采用无齿侧啮合的，实际使用中的齿侧靠制造公差和调整中心距来解决，它的传动灵活性差，因此，标准渐开线形齿轮直接用于减速型的电子钟表不太合适。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种指针式石英电子手表的齿轮传动机构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种指针式石英电子手表的齿轮传动机构，包括手表机芯，所述手表机芯内设有依次相互啮合的主传动轮系、走针轮系、拨针轮系和日历轮系，所述主传动轮系由四对齿轮付组成，每对齿轮付均包括圆弧齿形的齿轴和圆弧齿形的轮片，所述齿轴与所述轮片相互啮合连接，所述齿轴的齿数为6齿，每个所述轮片的齿数均不相同，所述齿轴与所述轮片的中心距变小时，相邻的两组齿轮付之间的齿轴与轮片的模数也相应变小。

作为本实用新型指针式石英电子手表的齿轮传动机构的一种改进，当转子齿数由8齿改为6齿，所述转子齿轴与所述传动轮片的中心距为1.8192mm时，所述齿轴的模数为0.1011mm，所述轮片的模数为0.1011mm，所述齿轴与轮片的模数越大，所述齿轴与轮片的齿厚越大。

作为本实用新型指针式石英电子手表的齿轮传动机构的一种改进，所述转子齿轴的模数为0.0758mm、所述传动轮片的模数为0.0758mm时，所述转子齿轴与所述传动轮片的中心距为1.3645mm。

作为本实用新型指针式石英电子手表的齿轮传动机构的一种改进，所述四对齿轮付分别为转子齿轴和传动轮片啮合、传动齿轴和秒轮片啮合、秒齿轴和过轮片啮合、过齿轴和分轮片啮合，所述转子齿轴、传动齿轴、秒齿轴和过齿轴的齿数为6齿，所述传动轮片的齿数为30齿、秒轮片的齿数为36齿、过轮片的齿数为45齿、分轮片的齿数为48齿，四对所述齿轮付的传动比不变。

作为本实用新型指针式石英电子手表的齿轮传动机构的一种改进，所述主传动轮系由步距角为180度的步进电机带动，所述转子齿轴每2秒钟转动一周。