[实用新型]一种用于锯片基体洗糊点机

说明书

本实用新型公开一种用于锯片基体洗糊点机，包括工作台、门型架、锯片驱动减速电机、纵向进给机构、横向进给机构、铜丝刷、带式传动箱、铜丝刷驱动电机、锯片压紧气缸，所述锯片驱动减速电机通过纵向进给机构设置在工作台上，其输出轴通过夹具同轴连接有锯片，所述带式传动箱通过横向进给机构设置在门型架横梁上，所述铜丝刷驱动电机传动连接在带式传动箱的动力输入端，所述铜丝刷传动连接在带式传动箱的动力输出端，所述铜丝刷的轴向与锯片的轴向平行，锯片压紧气缸通过绕过锯片最下端外缘的U型支架连接纵向进给机构。本实用新型结构简单、新颖，提高了锯片基体的上洗糊点的清洗效果，提高了生产效率，较大幅度地降低了成本，无污染物产生。

技术领域

本实用新型涉及锯片基体加工领域，具体是一种用于锯片基体洗糊点机。

背景技术

硬质合金锯片合金焊接后去除焊接产生的氧化糊斑和助焊剂等杂质。未有此机型前，本行业解决此问题主要有两点：1、清洗。比较原始，全部采用手工清洗。清洗时必须采用日本进口的研磨膏，且要在温水侵泡一定的时间，才可以加工。关键结果也不太理想，不但效率较低，且清洗不干净。糊斑较深，清洗不掉。2、喷砂。主要机台：喷砂机。主要原理是利用压缩空气将沙子(主要用棕刚玉)喷在糊斑上，利用高压的沙子将糊斑去除。现有技术的缺点：1、手工清洗成本高，清洗结果不理想，效率很低；2、喷砂无论电费用和砂子的损耗费用都较高，飞尘大，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锯片基体洗糊点机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于锯片基体洗糊点机，包括工作台、门型架、锯片驱动减速电机、纵向进给机构、横向进给机构、铜丝刷、带式传动箱、铜丝刷驱动电机、锯片压紧气缸，所述锯片驱动减速电机通过纵向进给机构设置在工作台上，其输出轴通过夹具同轴连接有锯片，所述横向进给机构、铜丝刷、带式传动箱、铜丝刷驱动电机均有两组，两组横向进给机构、两组铜丝刷、两组带式传动箱以及两组铜丝刷驱动电机均对称位于在锯片驱动减速电机输出轴端所设锯片的端面两侧，所述带式传动箱通过横向进给机构设置在门型架横梁上，所述铜丝刷驱动电机传动连接在带式传动箱的动力输入端，所述铜丝刷传动连接在带式传动箱的动力输出端，所述铜丝刷的轴向与锯片的轴向平行，所述锯片压紧气缸位于远离锯片设有锯片驱动减速电机的一侧，锯片压紧气缸通过绕过锯片最下端外缘的U型支架连接纵向进给机构，所述U型支架的最下端延伸至工作台的台面向其内部凹陷的凹槽处，所述锯片压紧气缸的轴向与锯片的轴向平行，且锯片压紧气缸的伸出端设有压紧锯片的压紧法兰。

进一步的，所述纵向进给机构包括主调组件和微调组件，所述主调组件包括主调气缸、立板、滑板、滑轨，所述微调组件包括丝杠、丝杠支撑座，所述立板设置在工作台上，其直立端面设有所述的滑轨，所述滑板滑动连接滑轨，滑板固定连接所述的锯片驱动减速电机，滑轨导向与锯片的轴向垂直，所述主调气缸通过气缸支撑板设置在立板设有滑轨的直立端面上，其伸出端连接滑板，主调气缸轴向与滑轨导向平行，所述丝杠通过丝杠支撑座设置在立板设有滑轨的直立端面上，且丝杠主体贯穿气缸支撑板，并与滑板本体螺纹连接，丝杠的一端同轴设有手轮，丝杠轴向与滑轨导向平行。

进一步的，所述横向进给机构包括吊轨、滑块、横向气缸，所述吊轨设置在门型架横梁上，所述吊轨导向与所述锯片的轴向平行，所述滑块滑动连接所述吊轨，滑块连接所述的带式传动箱，所述横向气缸设置在门型架横梁上，其轴向与吊轨导向平行，横向气缸的伸出端连接所述滑块，所述滑块上设有限位柱，所述限位柱与设置在门型架横梁中部的限位板配合使用。

进一步的，所述门型架上架设有工作灯。

进一步的，所述工作台上还设有防锈液体的出液管，所述出液管连接外部的液体加热器。

进一步的，所述锯片驱动减速电机、铜丝刷驱动电机、锯片压紧气缸、纵向进给机构、横向进给机构均基于PLC控制系统进行工作配合。