[实用新型]一种阀门研磨机偏摆研磨机构

说明书

本实用新型公开了一种阀门研磨机偏摆研磨机构，包括马达、行星架和弹簧，所述马达的下方安置有机体，所述联轴器的右侧安装有联接套，所述行星架的下方安置有行星轮，所述行星轮的下方安装有内齿圈，且内齿圈的左侧下方连接有万向轴，所述万向轴的下方右侧设置有偏摆传动套，且偏摆传动套的下方安置有偏摆轴，所述偏摆轴的底端安装有机体端盖，且偏摆轴的内部贴合有主轴，所述弹簧的下方连接有盘连接件，且弹簧位于主轴的下方，所述机体的底端表面固定有法兰螺钉，所述偏摆轴的外部贴合有偏心轴承。该阀门研磨机偏摆研磨机构研磨盘内外圈线速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，维修合格率高，且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及阀门研磨技术领域，具体为一种阀门研磨机偏摆研磨机构。

背景技术

电厂、化工等企业定期对阀门设备进行检修，检修过程中，如果阀门密封面腐蚀损坏，更换新阀门会增加生产成本，尤其是中大型阀门，手工研磨维修的方式费时费力，工作效率低，大部分阀门维修需要在线进行研磨维修，更进一步增加了维修难度，因此便携式阀门研磨机就应运而生。

然而市场上的安全阀、截止阀研磨机多采用直传结构，驱动研磨盘旋转对阀门密封面进行旋转研磨，由于研磨盘内外圈线速度不同，容易造成密封面外圈研磨量大，内圈研磨量小，形成密封面内圈高，外圈低，研磨精度不高，造成维修合格率下降，工作效率降低，比较麻烦，为此，我们提出一种研磨盘内外圈线速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，维修合格率高，且工作效率高的阀门研磨机偏摆研磨机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门研磨机偏摆研磨机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的安全阀、截止阀研磨机多采用直传结构，驱动研磨盘旋转对阀门密封面进行旋转研磨，由于研磨盘内外圈线速度不同，容易造成密封面外圈研磨量大，内圈研磨量小，形成密封面内圈高，外圈低，研磨精度不高，造成维修合格率下降，工作效率降低，比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门研磨机偏摆研磨机构，包括马达、行星架和弹簧，所述马达的下方安置有机体，且机体的内部顶端设置有联轴器，所述联轴器的右侧安装有联接套，且联轴器的下方连接有太阳轮，所述行星架的下方安置有行星轮，且行星架位于太阳轮的右侧，所述行星轮的下方安装有内齿圈，且内齿圈的左侧下方连接有万向轴，所述万向轴的下方右侧设置有偏摆传动套，且偏摆传动套的下方安置有偏摆轴，所述偏摆轴的底端安装有机体端盖，且偏摆轴的内部贴合有主轴，所述弹簧的下方连接有盘连接件，且弹簧位于主轴的下方，所述机体的底端表面固定有法兰螺钉，所述偏摆轴的外部贴合有偏心轴承。

优选的，所述太阳轮通过联轴器与马达之间构成转动结构，且行星轮之间关于太阳轮的圆心环形分布。

优选的，所述行星轮与内齿圈之间相啮合，且内齿圈的直径小于机体的直径。

优选的，所述万向轴与主轴之间的竖直中心线相重合，且万向轴与主轴之间为花键连接，并且马达通过太阳轮与万向轴转动连接。

优选的，所述机体通过法兰螺钉与联接套固定连接，且机体为上宽下窄的空心圆柱形结构，并且机体与主轴之间呈包覆状结构。

优选的，所述主轴和偏摆轴之间通过偏心轴承相连接，且偏摆轴通过内齿圈、行星轮和太阳轮之间的配合与马达构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门研磨机偏摆研磨机构研磨盘内外圈线速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，维修合格率高，且工作效率高，其中马达通过联轴器带动太阳轮进行转动，太阳轮通过万向轴带动主轴转动，再将动力传给盘连接件，使其对阀门密封面进行研磨工作，太阳轮转动的同时，将部分动力通过行星轮传递给内齿圈，内齿圈转动通过花键带动偏摆传动套转动，再带动偏摆轴转动，驱使主轴偏心摆动，使研磨盘转动同时，研磨轨迹呈“8”字形来回摆动对被研磨面进行研磨，这种方式研磨更均匀，研磨精度高，工作效率也更高。