[实用新型]一种弧形阀片结构

说明书

本实用新型的一种弧形阀片结构，包括：阀片腔，设置在第一对象上，且与所述第一对象的第一排气口相通；弧形阀片组件，设置于所述阀片腔内，包括弧形阀片，所述弧形阀片的第一端相对所述阀片腔固定，第二端在弹力的作用下紧贴所述第一排气口设置，对第一排气口进行关闭，当所述第一对象内的排气压力达到所述弧形阀片的开启压力时，排气推动所述弧形阀片与所述第一排气口分离使所述第一排气口与所述阀片腔相通。本实用新型的弧形阀片结构不仅能够使第一排气口的排气更顺畅，排气所产生的噪音小，而且与排气口贴合密封性好。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩领域，具体涉及一种用于压缩机气缸上控制排气的弧形阀片结构。

背景技术

现有压缩机泵体包括具有内腔的气缸，设置在气缸内腔内的偏心滚子组件，以及滑片组件，气缸的内腔壁上设有滑片插槽，滑片组件设置在滑片插槽内，滑片组件包括滑片与弹簧，滑片在弹簧的作用下，其头部与偏心滚子组件的滚子一直保持接触，将气缸内腔分隔成高压腔与低压腔。压缩机泵体还包括设置在气缸两侧的上、下法兰。气缸的上、下两端面处于高压腔范围内的位置上还开设有缓冲月牙，排气口开设在法兰上，法兰上还设有控制排气口开启或关闭的阀片组件，该阀片组件的阀片为舌形，阀片的一端固定，另一端与排气口平面接触，高压腔内气体的压力达到所述阀片组件开启压力时，舌形阀片被打开；当气缸内高压腔的排气压力未达到阀片组件开启压力时，舌形阀片贴合排气口进行关闭，排气路径由气缸内高压气体经过缓冲月牙，再经法兰排气口，流出压缩泵体外。由于舌形阀片与排气口平面贴合，因此，不仅排气不顺畅，噪音大，而且长期使用后，与排气口的贴合密封性差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的阀片组件中的舌形阀片与排气口平面贴合存在排气不顺畅，噪音大，长期使用后，与排气口的贴合密封性差的缺陷，从而提供一种能够使排气顺畅，噪音小，与排气口贴合密封性好的弧形阀片结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种弧形阀片结构，包括：

阀片腔，设置在第一对象上，且与所述第一对象的第一排气口相通；

弧形阀片组件，设置于所述阀片腔内，包括弧形阀片，所述弧形阀片的第一端相对所述阀片腔固定，第二端在弹力的作用下紧贴所述第一排气口设置，对第一排气口进行关闭，当所述第一对象内的排气压力达到所述弧形阀片的开启压力时，排气推动所述弧形阀片与所述第一排气口分离使所述第一排气口与所述阀片腔相通。

所述弧形阀片为弹性阀片，所述弹性阀片的第二端在自身弹力的作用下紧贴所述第一排气口设置。

所述弧形阀片组件还包括固设置在所述阀片腔内的基座，所述弧形阀片的第一端连接在所述基座上。

所述阀片腔为圆形腔。

所述基座为圆柱。

所述基座为空心圆柱。

所述基座的轴向长度大于所述弧形阀片的轴向方向的长度。

所述弧形阀片的第一端可转动连接在所述阀片腔内，所述弧形阀片组件还包括作用在所述弧形阀片的第二端，使所述弧形阀片紧贴所述第一排气口的弹性件。

所述第一对象为压缩机的气缸，所述第一排气口开设于所述气缸的内腔的侧壁上，且处于所述气缸的高压腔所在一侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、在本实用新型中，由于开启或者关闭第一排气口的阀片为弧形阀片，因此，第一排气口处排气时，排气顺着弧形阀片流入阀片腔内，因此，能够保证排气顺畅，噪音低，同时，弧形阀片为弧面，与第一排气口的接触密封性更好。