[实用新型]一种给料装置

说明书

本实用新型公开了一种给料装置，包括给料仓和安装在所述给料仓内的给料螺旋，所述给料螺旋的一端与螺旋驱动机构传动连接，所述给料仓设有进料口，所述给料仓上对应所述给料螺旋的另一端设置有出料口；所述给料装置还包括用于将所述物料压向所述给料螺旋的压板和用于驱动所述压板活动的驱动装置。该给料装置可以避免物料停留在给料螺旋的上方所导致的给料螺旋在给料装置中空转，使给料装置的给料过程更为连续和均匀，提高产品的生产效率和产品质量，同时不需要人工将物料向给料仓挤压，减少工人劳动强度，提高生产的安全性。

技术领域

本实用新型属于物料输送设备的技术领域，具体地说，涉及一种给料装置。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)等高分子聚合物在加入无机填料(如碳酸钙)后进行塑料造粒，该塑料造粒用于加工成具有新性质的塑料产品。而塑料造粒生产线中，塑料粉料给料装置的产量决定了整个生产线的生产效率。目前塑料粉料给料装置包括单螺旋送料机和设置在螺旋送料机上的进料斗、出料斗，进料斗位于螺旋送料机的一侧上端，出料斗位于螺旋送料机的另一侧下端，进料斗、出料斗均固定螺旋送料机上，往进料斗中不断加入塑料粉料，塑料粉料依靠自重的落入螺旋送料机内，并通过螺旋输送杆将塑料粉料挤压，经出料口出来，将塑料粉料挤压成一定形状再进入造粒设备加工成塑料颗粒。

由于单螺旋给料机采用单螺旋输送方式给料，单螺旋叶轮向上的挤压力度较小，且塑料粉料的颗粒很细且具有粘性，塑料粉料在进料口中易堆积结块，不能落入螺旋送料机内，导致螺旋输送杆的空转和给料的中断，这就需要人工来检查并将物料挤压进螺旋送料机，不仅增加了工人的劳动强度，还具有一定的危险性；而且塑料粉料给料装置给料的不连续和不均匀，会造成造粒设备生产效率偏低，还容易造成物料在造粒设备中发生架桥现象，使得所得塑料颗粒品质不一，影响塑料粉料制成的塑料产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种给料装置,解决物料易在进料口中堆积结块的问题，提高生产效率和产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种给料装置，包括给料仓和安装在所述给料仓内的给料螺旋，所述给料螺旋的一端与螺旋驱动机构传动连接，所述给料仓设有进料口，所述给料仓上对应所述给料螺旋的另一端设置有出料口；所述给料装置还包括用于将所述物料压向所述给料螺旋的压板和用于驱动所述压板活动的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置为液压压力机，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸与所述压板连接，所述压板设置在所述进料口内。

进一步地，所述进料口与所述给料仓内腔的大小相同，所述给料螺旋沿所述给料仓的底部设置，所述压板平行于所述给料仓的底部，所述液压缸垂直于所述给料仓的底部。

进一步地，所述液压压力机包括立柱及设置在所述立柱上的机架，所述液压缸设置在所述机架上。

进一步地，所述压板为与所述进料口的形状及大小相同的金属板。

进一步地，所述给料螺旋为两组，每组给料螺旋包括锥筒和螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接在所述锥筒的外表面，所述两组给料螺旋上的所述螺旋叶片分别为左旋叶片和右旋叶片。

进一步地，所述螺旋驱动机构为第一电机。

进一步地，所述给料装置还包括运料机构，所述运料机构包括传送带和用于驱动所述传送带的传送驱动机构，所述传送带用于将物料运输至所述进料斗内。

进一步地，所述给料装置还包括PLC控制机构，所述液压压力机的控制端和所述传送驱动机构分别与所述PLC控制机构电信号连接。

进一步地，所述传送驱动机构包括与所述传送带传动连接的传动轮，所述传动轮连接有第二电机。