[实用新型]一种玻璃钢反应釜底座

说明书

本实用新型属于化工设备领域，公开了一种玻璃钢反应釜底座。包括反应釜、反应釜底部、凸出式固定块、反应釜底座、凹入式深槽。反应釜底座内部配有凹入式深槽，反应釜底部配有凸出式固定块，安装时将反应釜底座固定于设备安装处，将反应釜与反应釜底座连接且凸出式固定块与凹入式深槽嵌入吻合。应用该底座安装反应釜，避免现场灌注，同时该设备易于拆卸，避免维修时导致二次损坏，造成经济损失。该底座工作性能安全可靠，且使用寿命长、经济性高、安装维修简单方便。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，本实用新型涉及一种玻璃钢反应釜底座。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的进行设计。反应釜广泛应用于染料、化工、橡胶、农药、石油、医药、食品等生产领域以及各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

在染料生产过程中，所使用的反应釜较大，通常为100立方米甚至更大，因此反应釜的底座固定十分重要，现有技术通常采用现场混凝土灌注的方式，该过程操作复杂，且占地面积较大，同时反应釜检修拆卸困难，容易导致二次损坏，因此，提供一种能够实现此类反应釜新的固定方式具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种玻璃钢反应釜底座，该底座易于现场安装，且安全可靠，易于拆卸。该反应釜底座具有结构简单合理、工作性能可靠、使用寿命长、经济性高、维修简单方便的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢反应釜底座，包括反应釜、反应釜底部、凸出式固定块、反应釜底座、凹入式深槽；

采用模具，用混凝土灌注出含有凹入式深槽半球状底座，该底座固定于设备安装处，反应釜底端同样进行凹凸处理，将反应釜的凸出部分与底座凹入部分嵌入吻合后即可；

进一步的，反应釜与反应釜底座直径为2-4米；

进一步的，凹入式深槽及凸出式固定数量大于等于2条，最优大于等于3条；

进一步的，凹入式深槽深度大于等于12厘米；

进一步的，凸出式固定块凸出部分尺寸与凹入式深槽相对应，凸出式固定块精准嵌入凹入式深槽内，通过该种方式固定，反应釜可以稳定的进行搅拌操作。

现有技术中的底座与反应釜通常为一体化结构，体积庞大不易拆卸，生产过程需在现场灌注，操作复杂，由于尚无固定模具，导致灌注质量差异大。而本实用新型采用模具用混凝土统一灌注底座，避免了现场灌注带来的缺陷，且反应釜底座结构巧妙，有利于实际生产过程中的应用。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过具有特殊结构的反应釜底座安装反应釜，避免现场灌注，同时该设备易于拆卸，避免维修时导致二次损坏，造成经济损失。该底座工作性能安全可靠，且使用寿命长、经济性高、安装维修简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型反应釜的整体结构图。

图2是本实用新型反应釜底部的横切面构造图。

图3是本实用新型反应釜底座的横切面构造图。

图中1.反应釜，2.反应釜底部，3.凸出式固定块，4.反应釜底座，5.凹入式深槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1