[实用新型]一种蓄电池汇流排夹具

说明书

一种蓄电池汇流排夹具，涉及焊接夹具技术领域，包括夹具底板和位于所述夹具底板上方容纳蓄电池极板的夹板总成，所述夹板总成包括两个相对设置的侧挡装置，所述两个侧挡装置的端部设有定位柱，所述侧挡装置上设有若干块压板，所述压板包括定压板、动压板和侧压板，所述定压板固接于所述侧挡装置中部，双数块所述动压板对称设于所述定压板两侧，所述动压板滑动连接于所述侧挡装置，所述侧压板位于所有所述动压板的外侧并滑动连接于所述侧挡装置。通过该蓄电池汇流排夹具可以为具有过桥结构的蓄电池产品的铸焊生产提供更为稳定的夹持效果、更为精确的夹持位置和铸焊时的定位效果，从而提高生产工作效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种用于蓄电池极板焊接的蓄电池汇流排夹具。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。 在蓄电池内部有多个单独工作的单体电池，多个单体电池之间需要通过焊接连接形成一个完成电池群 ；为了便于焊接，需要一种特殊夹具能将多个单体电池固定在某一形态，然后进行焊接。

如公开号为CN202196825U所述的一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、容纳电池单体用的夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件，所述夹板总成包括两块相对设置的侧挡板，两块侧挡板的端部通过侧压板连接，侧挡板上还滑动连接有若干块中间压板 ；所述夹紧臂组件驱动两块侧压板相向滑动，两块侧挡板上的中间压板分别压紧在对应电池单体的侧部。

该技术方案通过采用电池单体侧部压紧的固定方式，不妨碍过桥结构通过夹具，而且能根据电池单体的装盒要求对过桥结构进行弯制成型 ；本实用新型配合铸焊模具，在集流排成型工序中就可直接将相邻电池单体的正集流排与负集流排相连接，免去了后续的电池单体连接工序。但是，其通过两侧的夹紧臂组件进行两侧向中间的压紧，各个中间压板在整体压合完成后的相对夹具底板的位置无法确定，虽然应用位于侧压板上的定位销进行焊接时与焊接模具的定位，但是因为侧压板也为可动的零件，故在长期使用后会有磨损间隙带来的定位效果下降的问题，进一步会导致铸焊的蓄电池的质量不稳定。同时其相对位置的不确定性需要在铸焊时加入其横向位置的移动机构以便于定位，增加了生产的复杂性和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池汇流排夹具，通过该蓄电池汇流排夹具可以克服上述现有技术中的问题，提供为具有过桥结构的蓄电池产品的铸焊生产提供更为稳定的夹持效果、更为精确的夹持位置和铸焊时的定位效果，从而提高生产工作效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄电池汇流排夹具，包括夹具底板和位于所述夹具底板上方容纳蓄电池极板的夹板总成，所述夹板总成包括两个相对设置的侧挡装置，所述两个侧挡装置的端部设有定位柱，所述侧挡装置上设有若干块压板，所述压板包括定压板、动压板和侧压板，所述定压板固接于所述侧挡装置中部，双数块所述动压板对称设于所述定压板两侧，所述动压板滑动连接于所述侧挡装置，所述侧压板位于所有所述动压板的外侧并滑动连接于所述侧挡装置。

由此，在装夹用于汇流排焊接的极板时，通过所述压板之间的间隔空腔进行极板的装夹。其中，压板中的所述定压板位于本装置横向距离上的中心位置，其两侧的所述的动压板和最外侧的所述侧压板通过向该所述定压板推进压紧实现装夹动作，因动压板的数量为双数并沿所述定压板对称，故所述定压板两侧用于装夹的空腔数量相等，装夹后极板形成的集群也关于该定压板对称，即铸焊时的集群位置可确定，可提高产出电池的质量稳定性，提高生产效率，省去位置调节机构。所述侧挡装置用于支承导向压板。

作为本实用新型的优选，所述侧挡装置包括侧挡板、横向设于所述侧挡板外侧的导向柱和套接于所述导向柱上并位于相邻的所述压板之间的回复限位装置。