[实用新型]一种模壳干燥用可转动的挂接机构

说明书

本实用新型涉及一种模壳干燥用可转动的挂接机构，其包括盘体、转轴和多个水平连杆，盘体水平设置且上表面中心设有凸块，凸块上表面的中部与竖直设置的转轴的下端固定连接，转轴的上端穿过干燥箱内水平横梁上的通孔后与一水平设置的同步带轮的中心固定连接，同步带轮的下表面与横梁上表面之间夹设有平面轴承，盘体上沿周向均匀间隔设有多组挂接工位，每组挂接工位由沿径向均匀间隔设置的多个第一固定孔组成，盘体表面相邻两组挂接工位之间设有沿径向的凸棱条，凸棱条的一端与凸块的侧面连接，另一端伸至盘体的边沿。有益效果为，可高效利用干燥箱内空间，同时挂接机构的结构设计使其可在箱内自转和/或公转，干燥效率高、效果好，产品品质提升。

技术领域

本实用新型属于铸造模具生产领域，具体涉及一种模壳干燥用可转动的挂接机构。

背景技术

熔模铸造常采用陶瓷模壳，其方法是在母模外部涂覆单层或多层材料来制作模壳。涂覆在母模外部的材料通常是浆料和砂料的混合物，砂料是颗粒状的物质，如矿物砂，将它撒在浆料上。在第一层涂覆在母模上时，也可能不撒砂料。每完成一层后，必须等它干燥后才能涂覆后续的一层，直到最后一层完全干燥，一个包着母模的模壳才制作完成。模壳制作的传统干燥过程是在室温下悬挂自然晾干或者在干燥箱内悬挂干燥，无论哪一种方式均需要将模壳悬挂起来干燥，现有的悬挂机构非常简单即在机架的横杆上悬挂，其不足之处在于：通过横杆悬挂时，无法有效利用干燥箱内的空间且干燥过程中不便于对模壳的旋转，因干燥箱中各处来风及温度均一性往往不是很好，若模壳悬挂不动，则往往会导致其干燥效果不好，品质变差。因此，有必要提供一种便于旋转且可有效利用干燥箱内空间的悬挂机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种模壳干燥用可转动的挂接机构，旨在克服现有技术中模壳通常是直接悬挂于横杆上干燥存在的不便转动且对干燥箱内部空间利用率不高等缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模壳干燥用可转动的挂接机构，其包括盘体、转轴和多个水平连杆，所述盘体水平设置且上表面中心设有凸块，所述凸块上表面的中部与竖直设置的所述转轴的下端固定连接，所述转轴的上端穿过干燥箱内水平横梁上的通孔后与一水平设置的同步带轮的中心固定连接，所述同步带轮的下表面与所述横梁上表面之间夹设有平面轴承，所述盘体上沿周向均匀间隔设有多组挂接工位，每组所述挂接工位由沿径向均匀间隔设置的多个第一固定孔组成，所述盘体表面相邻两组挂接工位之间设有沿径向的凸棱条，所述凸棱条的一端与所述凸块的侧面连接，另一端伸至所述盘体的边沿，每个所述水平连杆的一端均设有若干挂接孔，另一端设有与所述第一固定孔对应的若干第二固定孔，所述水平连杆通过穿过对应的第一固定孔和第二固定孔的螺栓固定于一所述挂接工位上，多个水平连杆沿周向均匀间隔的固定于对应的多个所述挂接工位上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述水平连杆设有所述第二固定孔的一端呈箭头状。

采用上述进一步方案的有益效果是,水平连杆设有第二固定孔的一端呈现箭头状，有利于其插入相邻两个沿径向设置的两条凸棱条之间并有效固定。

进一步，所述挂接孔及所述第二固定孔均设置有多个且均沿所述水平连杆的长度方向间隔设置。

采用上述进一步方案的有益效果是,方便调节水平连杆伸出盘体边缘的长度，从而适用于不同大小的干燥箱，同时也便于挂接不同大小的待干燥模壳，多个挂接孔的设置使得待干燥模壳在挂接时有更好的选择，可根据模壳大小进行灵活选择挂接孔。

进一步，所述挂接孔通过螺栓与待干燥的模壳上端的挂持杆连接。

采用上述进一步方案的有益效果是,螺栓固定方式简单，易拆装。

进一步，所述盘体及所述凸块的水平截面均为圆形或边数为6-20的正多边形。

采用上述进一步方案的有益效果是,结构简单，易加工制造。