[实用新型]一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用防止叠带安全切割装置

说明书

本实用新型涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用防止叠带安全切割装置，包括底板，所述底板左右两侧对应设置有一号转轴、二号转轴，所述一号转轴上连接有驱动电机，所述二号转轴上滑动设置有若干个分隔板，所述分隔板的底部与底板滑动配合，所述分隔板的右侧对应设置有切割刀，所述分隔板的左侧对应设置有调节拨杆机构，所述一号转轴、二号转轴通过皮带机构连接。本实用新型解决了现有的绕包带切割装置在切割绕包带后，被切割的绕包带仍绕包在同一个绕包轴上，进而会发生相互叠绕的现象，影响生产效率，增加劳动强度以及不能针对不同宽度的绕包带进行切割，具有很大的局限性。

技术领域

本实用新型涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用防止叠带安全切割装置。

背景技术

在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用。

一般绕包带在被加工出来后都会根据需求切割成不同宽度的规格，以便于适用于不同规格的电缆缠包；现有的绕包带切割装置上的切割刀的位置是竖直或倾斜固定设置在靠近被切割绕包带的绕包轴一侧，绕包带经过切割刀时被切割成不同宽度的多个绕包带，但是被切割的绕包带仍绕包在同一个绕包轴上，进而在绕包的时候会发生相互叠绕的现象，影响生产效率，增加劳动强度以及产品的合格率降低；另外，现有的切割刀都是固定不变的，不能针对不同宽度的绕包带进行切割，具有很大的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用防止叠带安全切割装置，来解决现有的绕包带切割装置在切割绕包带后，被切割的绕包带仍绕包在同一个绕包轴上，进而会发生相互叠绕的现象，影响生产效率，增加劳动强度以及产品的合格率降低以及不能针对不同宽度的绕包带进行切割，具有很大的局限性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用防止叠带安全切割装置，包括底板，所述底板左右两侧对应设置有一号转轴、二号转轴，所述一号转轴上连接有驱动电机，所述二号转轴上滑动设置有若干个分隔板，所述分隔板的底部与底板滑动配合，所述分隔板的右侧对应设置有切割刀，所述分隔板的左侧对应设置有调节拨杆机构，所述一号转轴、二号转轴通过皮带机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板底部设置有与底板滑动配合的导向板，所述导向板的右侧设置有支撑板，所述切割刀设置在支撑板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割刀截面为三角形结构，且刃口朝向右侧设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板的厚度与切割刀的厚度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节拨杆机构包括设置在分隔板左侧的丝杆，所述丝杆上设置有若干个滑块，所述滑块与分隔板一一对应设置，所述滑块上滑动设置有两个调节拨杆，调节拨杆与分隔板配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆端部设置有旋转把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述皮带机构包括分别与一号转轴、二号转轴对应连接的一号带轮、二号带轮，所述一号带轮、二号带轮通过皮带连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置若干个滑动的分隔板以及与分隔板一体的切割刀，使得分隔板与切割刀同步移动，再通过在分隔板左侧对应设置若干个调节拨杆，来实现每一个分隔板之间单独调节；本实用新型解决了现有的绕包带切割装置在切割绕包带后，被切割的绕包带仍绕包在同一个绕包轴上，进而会发生相互叠绕的现象，影响生产效率，增加劳动强度以及降低产品的合格率以及切割刀在不使用时，切割刀很容易对操作人员造成伤害，存在着安全隐患的问题。

附图说明