[实用新型]大弧面凸台截留体塑料挤出模具

说明书

本实用新型公开了大弧面凸台截留体塑料挤出模具，包括模体、进料接口、上型板和下型板，所述下型板的顶部通过螺栓固定安装有上型板，所述上型板和下型板的一端通过螺栓安装有模体，模体的下端设置有进料接口，所述上型板和下型板远离模体的一端设置有口模，模体与进料接口的中心轴线上设有进料通道，口模的中心轴线上设有模口，位于靠近上型板一侧的模口内壁上设置有上截留台，位于靠近下型板一侧的模口内壁上设置有下截留台，所述上截留台和下截留台呈大弧面凸台状结构。本实用新型连续变化的凸台曲线会精确的调整模口各处的压力，有利于物料的顺利成形，提高物料的光洁程度。避免出现皱褶，糊料等问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出模具技术领域，尤其涉及大弧面凸台截留体塑料挤出模具。

背景技术

目前企业中使用的PVC木塑整体板门加工挤出模一般由模体、流道型模、口模三部分组成，在流道型模中开设有双层流道。在现有技术中，流道型模，是由5-6段型模从左至右排列对接而成，并具流道型模中的双层流道在垂直投影方向上呈喇叭形；现在常见衣架式大板挤出模具，其截留体一般为台型，台型的截留体形成的模口摩擦力较大，一定程度上会影响物料的流通，影响挤出物料的均匀性和一致性，为此，本实用新型提出大弧面凸台截留体塑料挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大弧面凸台截留体塑料挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大弧面凸台截留体塑料挤出模具，包括模体、进料接口、上型板和下型板，所述下型板的顶部通过螺栓固定安装有上型板，所述上型板和下型板的一端通过螺栓安装有模体，模体的下端设置有进料接口，所述上型板和下型板远离模体的一端设置有口模，模体与进料接口的中心轴线上设有进料通道，口模的中心轴线上设有模口，位于靠近上型板一侧的模口内壁上设置有上截留台，位于靠近下型板一侧的模口内壁上设置有下截留台，所述上截留台和下截留台呈大弧面凸台状结构。

优选的，所述上型板与下型板之间设有衣架式流道，衣架式流道的下端与进料通道相连通，衣架式流道的上端与模口相连通。

优选的，所述衣架式流道呈衣架型结构。

优选的，所述上截留台和下截留台的大弧面相互靠近设置。

优选的，所述上型板和下型板的外壁四角均倒角45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：较粗略的考虑了流道内物料受到的压力和摩擦力之间的关系，能一定程度上改善模具对物料的影响，改善挤出物料的均匀性和一致性；连续变化的凸台曲线会精确的调整模口各处的压力，有利于物料的顺利成形，提高物料的光洁程度。避免出现皱褶，糊料等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的大弧面凸台截留体塑料挤出模具的主视图；

图2为本实用新型提出的大弧面凸台截留体塑料挤出模具的俯视图下的剖面图；

图3为本实用新型提出的大弧面凸台截留体塑料挤出模具的侧视图下的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。