[实用新型]一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜，包括罐体，所述罐体的内部绕内腔外侧缠绕连接有加热管，所述罐体内部绕加热管外表壁包设有保温套，所述加热管的两端均通过通气管与第二气泵连通。本实用新型中，在罐体内部设置有通气管，通气管的上且位于罐体外部连通有第二气泵，通气管上位于第二气泵的底部依次连通有排气管和进气管，通过第二气泵可对通气管内部的气体进行循环使用，能够大幅度的降低能源的浪费，罐体内部填充有导热液，通过导热液可对罐体内部进行均匀加热，且由于导热液具有一定的温度，所以将可以保持罐体内部温度的稳定。

技术领域

本实用新型属于化工用品生产加工设备技术领域，具体为一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜。

背景技术

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。锂基润滑脂，特别是以12—羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑，锂基脂在加工过程中需要使用脱气釜，然而现有的脱气釜在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的脱气釜在使用蒸汽对罐体内腔进行加热时，往往通过通气管缠绕连接在罐体内部对罐体进行加热，这样的加热方式难以对罐体内部进行均匀加热，且蒸汽往往采用一过式的加热方式，将浪费大量的能源；其次，现有的脱气釜往往对于内部的压强无法进行控制，而压强是影响空气在锂基脂中溶解度的重要因素，所以现有的脱气釜的脱气效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决加热效率低和脱气效率低的问题，提供一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜，包括罐体，所述罐体的内部绕内腔外侧缠绕连接有加热管，所述罐体内部绕加热管外表壁包设有保温套，所述加热管的两端均通过通气管与第二气泵连通，所述罐体的顶部通过连接法兰螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的内部两侧对称嵌设有两个集气管，所述两个集气管的内侧均连通有贯穿顶盖内表壁的通气喷头，所述两个集气管的顶部均连通有通气阀门，且其中一个通气阀门的顶部连通有第一气泵。

其中，所述罐体的内部填充有导热液。

其中，所述罐体的底部连通有出料管，所述罐体的顶部连通有进料管。

其中，所述罐体底部绕圆心等角度依次焊接有四个支撑柱。

其中，所述通气管的底部依次连通有排气管和进气管。

其中，所述通气喷头共设置有多个，且多个通气喷头中相邻的两个之间间距相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在罐体内部设置有通气管，通气管的上且位于罐体外部连通有第二气泵，通气管上位于第二气泵的底部依次连通有排气管和进气管，通过第二气泵可对通气管内部的气体进行循环使用，能够大幅度的降低能源的浪费，罐体内部填充有导热液，通过导热液可对罐体内部进行均匀加热，且由于导热液具有一定的温度，所以将可以保持罐体内部温度的稳定。

2、本实用新型中，在顶盖内部设置有集气管，集气管的内侧通过通气喷头与罐体内腔连通，集气管的外侧连通有通气阀门，且其中一个通气阀门连通有第一气泵，通过第一气泵可对罐体内腔的气体进行抽气操作，从而降低罐体内腔的压强，当罐体内部的压强降低后，空气在锂基脂中的溶解度将大幅度降低，从而加快了锂基脂内部空气的脱气操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中罐体的内部结构示意图；