[实用新型]一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统

说明书

一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统，经过破碎、磁选等预处理后的钢渣尾渣送入缓冲仓进行储存，仓下设计量设备将钢渣送入1号粉磨设备进行粉磨，粉磨后的钢渣粉经1号选粉机气力分选后，粗粉送入2号粉磨设备继续粉磨，粉磨后的钢渣粉经2号选粉机气力分选后，粗粉送入3号粉磨设备继续粉磨，粉磨后的钢渣粉送入3号选粉机气力分选。3号选粉机分选出的粗粉即为富集了惰性矿物的钢渣粉，三次气力分选得到的细粉即为活性钢渣粉。本发明吸取传统粉磨方式的优点，将粉磨设备和选粉机进行串联组合，达到了提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的效果，工艺布置简单，实现了钢渣的资源化利用。

技术领域

本发明属于钢渣综合利用技术领域，特别涉及一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统。

背景技术

我国是钢铁使用和生产大国，国家统计局公布的数据显示，2017年我国粗钢产量为83173万t。钢渣作为炼钢产生的固体废物，其产率一般为粗钢产量的13～15％，由此推算，2017年产生钢渣约1亿吨。国家工信部公布的数据显示，近年钢渣综合利用率不超过21％，日益增加的钢渣堆存需求既占用宝贵的土地资源，也造成环境污染。钢渣通过破碎、磁选等处理后，可生产出占钢渣总量约10％的“精矿”和约85％的“尾渣”；“精矿”可再次返回炼钢环节烧结使用，而大量的尾渣由于铁品位低无法直接循环利用。

目前，尾渣利用的主要途径是通过将其粉磨制备成钢渣粉用于水泥混合材或混凝土掺合料，但钢渣粉活性低是其在水泥或混凝土中应用的最大障碍。

当前流行的粉磨工艺多为一段式粉磨工艺，即将钢渣通过粉磨设备粉磨到一定细度即作为终端产品用于建材。由于钢渣尾渣的成分主要包括惰性矿物和活性矿物，此种粉磨方式无法去除钢渣粉中的惰性矿物，只能通过提高细度的方式提高钢渣粉活性，既提高了粉磨电耗，又无法从根本上提高钢渣粉活性。因此，国内大部分钢渣粉磨生产线均在停产状态。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，针对目前粉磨工艺能耗高、见效低的问题，本发明的目的在于提供一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统，可有效去除钢渣粉中的惰性矿物，达到提高钢渣粉活性，富集惰性矿物的有利效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统，包括一级粉磨分选系统、二级粉磨分选系统和三级粉磨分选系统，其特征在于：

所述一级粉磨分选系统包括1号缓冲仓、1号计量系统、1号粉磨系统和1号选粉系统，其中1号缓冲仓入口与钢渣尾渣输送系统连接，出口与1号计量系统的入口连接，1号计量系统的出口与1号粉磨系统的入口连接，1号粉磨系统的出口与1号选粉系统的入口连接；

所述二级粉磨分选系统包括2号缓冲仓、2号计量系统、2号粉磨系统和2号选粉系统，其中2号缓冲仓入口与1号选粉系统的粗粉出口连接，出口与2号计量系统的入口连接，2号计量系统的出口与2号粉磨系统的入口连接，2号粉磨系统的出口与2号选粉系统的入口连接；

所述三级粉磨分选系统包括3号缓冲仓、3号计量系统、3号粉磨系统和3号选粉系统，其中3号缓冲仓入口与2号选粉系统的粗粉出口连接，出口与3号计量系统的入口连接，3号计量系统的出口与3号粉磨系统的入口连接，3号粉磨系统的出口与3号选粉系统的入口连接；

所述1号粉磨系统、2号选粉系统和3号选粉系统的细粉出口接活性钢渣粉储仓，所述3号选粉系统的粗粉出口接富集惰性矿物钢渣粉储仓。

所述1号计量系统设置在1号缓冲仓的仓底，2号计量系统设置在2号缓冲仓的仓底，3号计量系统设置在3号缓冲仓的仓底。

所述缓冲仓为利用钢板制作的圆形或方形钢板仓；所述粉磨系统可以是辊压机、球磨机、立式辊磨中的任何一种；所述计量装置为皮带式计量秤或转子式计量装置；所述选粉系统可以是O-Sepa选粉机、高效动态选粉机或其它任何可以将粗细粉有效分离的动态选粉设备。