[实用新型]一种用于浮动球阀的阀座

说明书

本实用新型公开了一种用于浮动球阀的阀座，包括阀座，所述阀座的内部设有通孔，所述通孔的内部中侧设有球腔，所述球腔的内壁上下侧设有封闭环，所述封闭环的内部包含有高碳钢层、钛钢层、锰钢纤维层、刚玉层和钨铬钴合金层，所述阀座的上侧中部设有第一圆盖。钨铬钴合金层是公认耐摩擦性更高的材料，通过刚玉层扒附在其外侧，使得其抗断裂性更好，继而使得封闭环长期与球体上下侧配合摩擦时，封闭环基本无摩擦损耗，弹簧对橡胶锥形抵环抵压配合，使得橡胶锥形抵环被紧紧抵压在圆锥孔内，橡胶锥形抵环外侧紧紧贴附在圆锥孔的内壁，当封闭环完全失效后，可有效防止流体从圆孔上端口冒出阀座。

技术领域

本实用新型涉及浮动球阀阀座技术领域，具体为一种用于浮动球阀的阀座。

背景技术

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。

现有的浮动球阀的阀座采用与固定球阀相同的控制流体的方式，都是通过改变球体转动角度，来改变球体内部通水孔与球腔翻转夹角，但现有的浮动球阀的阀座存在以下问题：第一，阀座内部球腔上下侧的封闭环耐磨性不高，在长时间球体配合旋转摩擦时，封闭环磨损较大，造成球体与球腔配合封闭性快速降低，第二，用于转动固位的阀杆的圆孔，当封闭环完全失效后，阀座内部球腔中的流体会从圆孔与阀杆配合缝隙冒出阀座，使得阀座整体封闭效果完全失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浮动球阀的阀座，以解决上述封闭环磨损大和圆孔内渗出流体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浮动球阀的阀座，包括阀座，所述阀座的内部设有通孔，所述通孔的内部中侧设有球腔，所述球腔的内壁上下侧设有封闭环，所述封闭环的内部包含有高碳钢层、钛钢层、锰钢纤维层、刚玉层和钨铬钴合金层，所述阀座的上侧中部设有第一圆盖，所述第一圆盖的上端固定连接有第二圆盖，所述第一圆盖的上端中部设有圆锥孔，所述第二圆盖的上端中部设有转孔，所述转孔的内部转动安装阀杆，所述圆锥孔的内部紧密插入橡胶锥形抵环，所述阀杆的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接第二圆盖的内部上端，弹簧的下端粘接在橡胶锥形抵环的上端。

优选的，所述球腔的内部上侧设有圆孔，所述圆孔的内部转动安装阀杆，所述阀杆的上端固定连接有手柄，所述手柄的下端固定安装有球体，所述球体的内部中侧设有通水孔。

优选的，所述高碳钢层的内壁粘接钛钢层的外侧，钛钢层的内壁粘接锰钢纤维层的外侧，锰钢纤维层的内壁粘接刚玉层的外侧，刚玉层的内壁粘接钨铬钴合金层。

优选的，所述阀杆的下侧设有圆抵环，第一圆盖的内部填充有填料。

优选的，所述填料为球型石墨粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，刚玉层具有很好的抗冲击性和耐腐蚀性，钨铬钴合金层是公认耐摩擦性更高的材料，通过刚玉层扒附在其外侧，使得其抗断裂性更好，继而使得封闭环长期与球体上下侧配合摩擦时，封闭环基本无摩擦损耗，使得球体与球腔配合封闭性长时间内保持原有的封闭效果，第二，通过弹簧对橡胶锥形抵环抵压配合，使得橡胶锥形抵环被紧紧抵压在圆锥孔内，橡胶锥形抵环外侧紧紧贴附在圆锥孔的内壁，当封闭环完全失效后，可有效防止流体从圆孔上端口冒出阀座。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的封闭环放大局部剖切示意图；

图3为本实用新型的第一圆盖下侧横向剖切俯视示意图；

图4为本使用新型的第二圆盖下侧横向剖切俯视示意图。