[实用新型]一种电子感应检测式全自动灌装流水线

说明书

本实用新型公开了一种电子感应检测式全自动灌装流水线，包括壳体和传送带，所述壳体内顶部设置有分流箱，所述分流箱的顶部中心连通有进油管。本实用新型中，通过分流箱分流花生油并通过油嘴流入滤芯，通过滤芯过滤去除花生油中的杂质，提高花生油的纯度，通过打开仓门，即可将滤芯取出，能够对滤渣及时进行处理，实用而方便，其次，当灌装瓶移动至出油管正下方时，位置传感器做出反应，AVR中央控制处理器控制驱动电机停止运转，同时打开电磁阀，花生油注入灌装瓶内，灌满后，流量计做出反应，并通过AVR中央控制处理器控制电磁阀关闭，重复上述工作，完成流水作业，在提高灌装量精度的同时，大大的提高了自动化的使用，无需人工操纵。

技术领域

本实用新型涉及花生油灌装技术领域，尤其涉及一种电子感应检测式全自动灌装流水线。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

然而，现有的花生油灌装流水线还存在一些不足之处，一方面，花生油中多少会存在一些滤渣，如果不有效去除，将会直接影响花生油纯度，另一方面，自动化程度不高，人为主观因素影响较大，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子感应检测式全自动灌装流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子感应检测式全自动灌装流水线，包括壳体和传送带，所述壳体内顶部设置有分流箱，所述分流箱的顶部中心连通有进油管，底部水平端等距连通有多个油嘴，且多个油嘴的正下方位于壳体的内部一一对应固定连接有等数量的支撑架，所述支撑架上可拆卸连接有滤芯，所述壳体的底部中心位置连通有出油管，所述出油管上沿竖直方向依次设置有电磁阀和流量计，所述出油管的外表壁上还固定连接有位置传感器，所述出油管的底部水平设置有传送带，且传送带的外表壁上等距设置有多组限位夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的底部呈锥面结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤芯由筒架和滤油膜组合而成，且滤油膜包设在筒架的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的驱动轮通过皮带与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前表壁上通过铰链活动连接有仓门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的一侧外表壁上固定连接有AVR中央控制处理器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流量计和位置传感器的输出端与AVR中央控制处理器的输入端电性连接，且AVR中央控制处理器的输出端分别与驱动电机以及电磁阀的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，通过分流箱分流花生油并通过油嘴流入滤芯，通过滤芯过滤去除花生油中的杂质，提高花生油的纯度，由于滤芯与支撑架可拆卸，通过打开仓门，即可将滤芯取出，能够对滤渣及时进行处理，实用而方便，其次，通过驱动电机驱动传送带移动，当灌装瓶移动至出油管正下方时，位置传感器做出反应，AVR中央控制处理器控制驱动电机停止运转，同时打开电磁阀，花生油注入灌装瓶内，灌满后，流量计做出反应，并通过AVR中央控制处理器控制电磁阀关闭，驱动电机继续运转，重复上述工作，完成流水作业，在提高灌装量精度的同时，大大的提高了自动化的使用，无需人工操纵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子感应检测式全自动灌装流水线的主视结构示意图；