[实用新型]水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置

说明书

本实用新型公开水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置，包括：氨气供应部、触媒过滤部与副产物收集部，触媒过滤部包含触媒过滤除尘器，触媒过滤除尘器的入口连接烟气除尘管道，触媒过滤除尘器的出口连接有引风机；副产物收集部包含旋转阀、链式输灰机、气力输灰机与副产物储存仓；在原厂区烟气治理及余热发电工艺的基础上设置氨气供应部、触媒过滤部与副产物收集部，降低成本、缩短工期，各部分相互配合，烟气除尘效率可达99.9%，脱硝效率可达94%以上；可实现颗粒物排放浓度低于10mg/m³、氮氧化物排放浓度低于100mg/m³。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑炉烟气治理技术领域，具体是水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置。

背景技术

我国是水泥生产与消费大国，2012年水泥产量达到22.1亿吨，占世界水泥产量的56%，现有规模以上水泥生产企业约4000家，其中水泥熟料生产企业2400多家、新型干法水泥生产线1600多条。据统计，我国水泥工业颗粒物（PM）排放占全国排放量的15%～20%，二氧化硫排放占全国排放量的3%～4%，氮氧化物排放占全国排放量的8%～10%，属污染控制的重点行业。2013年年底，修订后的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）发布，对大气污染物排放限值进行了规定，其中，颗粒物、氮氧化物排放限值分别为30、400mg/m³，特别限值分别为20、320mg/m³。目前，部分地区地方标准中，对《水泥工业大气污染物排放标准》的排放标准已提高至：颗粒物、氮氧化物排放限值分别为20、100mg/m³。

目前，新型干法水泥窑炉经预热器排出的烟气的去向有三处：烘干原燃料、烘干生料、余热发电，之后烟气进入袋式除尘器收尘后排放。而NOx的浓度在600～1600mg/Nm³左右，NOx的控制技术，主要采用选择性非催化还原法(SNCR)。SNCR是采用尿素或稀氨水作为还原剂，将其直接喷入炉膛温度为1000～1250℃的区域，其中的还原剂NH₃与烟气中的NOx反应生成N₂和H₂O，其脱硝效率仅为40～60%，已无法满足日益严格的环保标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置，该装置有效降低水泥窑烟气氮氧化物的排放污染物，使排放满足限值要求，并同时具备除尘能力，节省占地，工艺简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

水泥工业窑炉低温脱硝除尘一体化装置，包括：

a、氨气供应部，

氨气供应部包含氨气输入管、气体混合仓与稀释风机，氨气输入管的管路依次设有关断阀、流量计、调节阀与压力表，气体混合仓的两个入口分别连接氨气输入管的出口与稀释风机；

b、触媒过滤部，

触媒过滤部包含触媒过滤除尘器，触媒过滤除尘器的入口连接烟气除尘管道，触媒过滤除尘器的出口连接有引风机；气体混合仓的出口连接烟气除尘管道；

c、副产物收集部，

副产物收集部包含旋转阀、链式输灰机、气力输灰机与副产物储存仓，旋转阀设于触媒过滤除尘器的灰斗出口，链式输灰机设于旋转阀下方并与旋转阀出口相连通，气力输灰机的入口与链式输灰机出口相连，气力输灰机的出口通过副产物管连接副产物储存仓，副产物储存仓的顶部设有除尘器。

进一步的，所述烟气除尘管道连接有旁通混合烟道，旁通混合烟道用于通入水泥余热锅炉前端的烟气。

本实用新型的有益效果是，