[实用新型]一种钛板冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种钛板冲压模具，包括上模座和下模座，上模座的侧面设有固定块，固定块一体成型有向下延伸的轴杆，轴杆穿过设在下模座上的套筒，上模座的下表面设有凸模，凸模配合有设在下模座的上表面的凹模槽，其结构要点是，凹模槽的底面设有向下延伸的环形盲槽，环形盲槽的下方设有位于下模座内的制动腔，环形盲槽的底面设有至少三个竖直贯穿至制动腔的穿孔，穿孔内穿过有传动杆；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，在对钛板进行冲压锻造后，能够快速的将冲压后的钛板件脱离取出，而且钛板大面积均匀受力，不会损伤钛板的形状，操作方便简单。

技术领域

本实用新型属于钛板件成型设备领域，具体涉及的是一种钛板冲压模具。

背景技术

钛板是工业中广泛应用的板材，可广泛应用于航空，化工，石油，机械，医疗等行业，目前对钛板的材料加工成标准件的方法多为冲压锻造法，即采用冲压模具进行冲压成型。

专利申请号为201721688703.3的实用新型专利，公开了一种钛板锻造模具，其虽然能够具有在加工工程中不会导致冲压错位的情况，但是由于推料杆安装在推料腔内，而结合附图看出推料腔位于下模座的下方，而在实际工作时，下模座是放置在地面上的，那么在进行冲压锻造后，就无法控制推料杆进行推料，而且推料杆的上端面与钛板的接触面为点接触，在即使可推料的情况下，也容易导致钛板变形。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对冲压锻造后的钛板进行快速脱离的钛板冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种钛板冲压模具，包括上模座和下模座，上模座的侧面设有固定块，固定块一体成型有向下延伸的轴杆，轴杆穿过设在下模座上的套筒，上模座的下表面设有凸模，凸模配合有设在下模座的上表面的凹模槽，其结构要点是，凹模槽的底面设有向下延伸的环形盲槽，环形盲槽的下方设有位于下模座内的制动腔，环形盲槽的底面设有至少三个竖直贯穿至制动腔的穿孔，穿孔内穿过有传动杆，传动杆的上方固定有设在环形盲槽内的环形承托板，传动杆的下方固定有导向板，所述的下模座的侧壁上固定有向制动腔内伸缩的推杆电机，推杆电机的末端设有与导向板配合的向导向板施加推力后使得导向板向上移动的导向配合头。

作为本实用新型的进一步改进，环形承托板的上表面固定有减震缓冲胶垫，环形承托板采用刚玉制成。

作为本实用新型的进一步改进，导向板为向下弧形突出的弧面板，弧面板的弧面与导向配合头相对设置，弧面板与传动杆之间固定有加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，导向配合头为球状头，导向配合头上设有螺纹盲孔，并通过螺纹盲孔拧接在推杆电机的末端。

作为本实用新型的进一步改进，导向板与制动腔的底面之间连接有复位弹簧，复位弹簧为两个，两个复位弹簧分别设在导向板的两端。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，在对钛板进行冲压锻造后，能够快速的将冲压后的钛板件脱离取出，而且钛板大面积均匀受力，不会损伤钛板的形状，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体主剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下模座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的下模座的侧剖面结果示意图；

其中，1-上模座，2-固定块，3-轴杆，4-下模座，5-套筒，6-凸模，7-凹模槽，8-环形盲槽，9-制动腔，10-穿孔，11-传动杆，12-环形承托板，13-导向板，14-推杆电机，15-导向配合头，16-减震缓冲胶垫，17-加强筋，18-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。