[实用新型]超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置有效
申请号: | 201821327645.6 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN208771176U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 吴飞;张立凯;沈浩;刘科;李金虎;谷化强;李华东;汤红运 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯盛科技工程有限公司;中国建材国际工程集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/83;B01D53/46;B01D53/90;B01D53/56;B01D50/00 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 陈俊 |
地址: | 518054 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硼 触媒 烟气 氨水 除尘一体化装置 过滤 超薄浮法玻璃 基板生产线 烟气脱硝 副产物 换热 冷部 喷淋 输运 脱硝 石灰 储存 本实用新型 过滤除尘器 净化烟气 排放标准 熟石灰 排放 配合 | ||
本实用新型公开超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置,包括石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部,烟气与熟石灰共同进入脱硼部进行充分反应后脱硼,然后由触媒过滤部对混合氨水的烟气进行脱硝,通过石灰储存输运部、换热兑冷部、脱硼部、氨水喷淋部、触媒过滤部与副产物收集部的相互配合,使烟气实现脱硼、脱硝,并且使用触媒过滤除尘器能够进一步净化烟气,使烟气的排放符合排放标准。
技术领域
本实用新型涉及玻璃熔窑烟气治理领域,具体是一种超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置。
背景技术
2017 年,《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2011)修改单(征求意见稿)的出台,在国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱,或大气环境容量较小、生态环境脆弱,容易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区,应严格控制企业的污染排放行为。并规定在上述地区的企业执行大气污染物特别排放限值如下:
玻璃熔窑颗粒物限值 20mg/m3、二氧化硫限值 100mg/m3、氮氧化物限值 400mg/m3。
同时,2017年6月,《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范(征求意见稿)》发布,对燃煤电厂烟气超低排放限制规定如下:在基准氧含量 6%条件下,燃煤电厂标态干烟气中颗粒物、SO2、NOx 排放浓度分别不高10、35、50mg/m3。
近年来,国家对环保排放浓度逐年收严,而玻璃行业势必会逐渐执行类似燃煤电厂的超低排放限值,而且TFT-LCD超薄浮法玻璃基板玻璃作为高端玻璃,必然积极相应国家号召,满足更为严格的排放标准。
目前,玻璃行业及燃煤电厂脱硝超低排放主流工艺为SCR脱硝,将催化剂放置于反应器中,采用密封措施后,对烟气进行脱硝;而烟气脱硼技术则为空白,国家相关排放标准中亦未对硼的排放浓度进行规定。烟气的除尘主要依据传统的袋式除尘器实现。同时,目前的全氧窑的烟气排放形式基本为先兑冷风降温后再排入后续的系统中,增加了氮氧化物的初始浓度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置,该装置能够处理烟气中产生的氮氧化物、三氧化二硼,同时对烟气中的烟尘进行去除,使烟气达到排放标准。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
超薄浮法玻璃基板生产线烟气脱硝脱硼除尘一体化装置,包括:
a、石灰储存输运部,
石灰储存输运部包含熟石灰储存仓,熟石灰储存仓顶部设有第一除尘器;熟石灰储存仓底部设有第一旋转阀,第一旋转阀下方由上至下设有依次连通的称重仓、螺旋输送机、第二旋转阀与气固混合仓;气固混合仓的入口分别连接输送风机与第二旋转阀的出口;
b、换热兑冷部,
换热兑冷部包含换热器与兑冷风机,换热器入口连接烟气进气管、换热器出口连接烟气出气管,兑冷风机连接有兑冷支管,兑冷支管与烟气出气管相连通;气固混合仓的出口也与烟气出气管相连通;
c、脱硼部,
脱硼部包含干法脱硼塔,干法脱硼塔内设有文丘里加速器,干法脱硼塔的入口与烟气出气管出口相连;
d、氨水喷淋部,
氨水喷淋部包含氨水储存罐,氨水储存罐底部设有氨水输送管,氨水输送管的管路上依次设有氨水输送泵、关断阀、流量计、调节阀与过滤器,氨水输送管的出口设有氨水喷枪;
e、触媒过滤部,
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