[实用新型]一种模压托盘的托脚结构

说明书

本实用新型所提供一种模压托盘的托脚结构，模压托盘成正方形，托脚结构包括角部托脚、边缘托脚和中心托脚，角部托脚设置在模压托盘的四角，边缘托脚设置在模压托盘的边缘中部，中心托脚设置在模压托盘的中心位置。其结构设计合理，承压能力强，对于加强筋的聚集处以及托脚等应力集中位置有针对性地进行布局和设计，克服现有技术中托盘局部承压强度不高，容易产生应力断裂和局部开裂等问题。

技术领域

本实用新型涉及模压托盘。

背景技术

托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为世界各国普遍采用。

1971年Werzalit公司实用新型了在金属模具中加入混有热固性树脂的木质纤维材料、木质刨花模压制造刨花板的专利技术。Litco公司在1979年利用该技术建立了第一家模压刨花托盘生产企业（Presswood Pallet Plant）。

模压托盘全称是植物纤维模压平面工业托盘，通常的模压托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。

模压工业托盘是刨花模压制品中重要的一类，主要用于码头、货场、仓库、车间、商场等地搬运、贮存货物，它与货物形成一个移动单元或搬运单元，与叉车、搬运车、起重机等配合作用。工业托盘一般规格为400mm~600mm，600mm~800mm，800mm~1000mm，1000mm~1200mm，1100mm~1100mm。动态承载能力从250kg~1500kg，托盘自重10kg~20kg，托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的完美的加强筋设计，使得载重系数高达80（动载）。刨花模压工业托盘为异形，等强度薄壳构件，自重轻，强度大，其承载量与自重比（载重量）高达60~80（动载）和200~300（静载）。

由于模压托盘的取材来自可循环资源的秸秆、树枝丫、木屑等，生产工艺通常采用热压等方式，原材料和工艺都较为环保，因此，模压托盘日益占据托盘市场的主题，对模压托盘的研究也越来越为密集，如何更好地利用环保原料，如何提高托盘的承载和强度，都是模压托盘的重点研究方向。

和传统的塑料托盘相比，模压托盘具有取材环保，制造工艺精简，制造成本低廉，制造过程环境污染小，制造后处理程序少等优点，就托盘本身来说，模压托盘由于是采用碎末状的废料进行压实处理，压实后的材料密度大，相比较塑料托盘来说其承压强度高，耐磨性好，使用场景更为广泛。

和传统的木质托盘相比，模压托盘无疑在取材方面有很大的优势，模压托盘的取材通常是木屑等加工废料或者农作物废料，例如秸秆等，与需要伐木取材的木制托盘相比，模压托盘不仅仅是降低成本，更是符合了节能环保和保护不可再生资源的要求，此外，木质材料在存放时其强度和耐久度会受到环境中湿度和温度的影响，在湿度较大的情况下，木质材料很容易发霉输送导致性能大幅度下降，使用寿命也非常有限，相比较之下，由工业化生产的模压工艺制成的模压托盘，由于密度大，受环境影响的因素显著降低，在不同环境下性能维持的稳定性大幅提升。而且，木质托盘的强度受到原材料取材的影响较大，不同的木质材料制备的托盘很可能在性能上有很大差异。此外，木质材料在切割成型后，表面粗糙度高，边角甚至是表面都有可能产生很多的毛刺，如果要对木制托盘的表面进行打磨抛光，无疑会大幅提高生产成本和生产周期，但是如果不打磨，则使用范围会减小，例如，只能放置耐磨或者本身表面就很粗糙的物件，对于需要保护的部件则不适用。

因此，模压托盘在托盘市场上的比例逐年增长，随着模压托盘生产技术的不断改进和提高，近几年来模压托盘的使用频率更是以翻倍的比例不断在提高，而传统托盘的使用占比则以大幅的速度在不断降低。