[实用新型]一种铝模板冲孔装置

说明书

本实用新型涉及铝模板加工设备技术领域，且公开了一种铝模板冲孔装置，包括底板，底板的左端顶部固定连接有刻度尺，底板的左右两端设有凹槽，凹槽的底部固定连接有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有线性电机模组，线性电机模组的上端设有滑轨座。该铝模板冲孔装置，通过设置滑轨、滑块、线性电机模组及气缸，实现了可半自动化操作、安全系数高的优点，通过滑轨与滑块可以左右移动冲头，线性电机模组可以使冲头前后移动，通过气缸可以使冲头上下移动，便于操作，且不需要人工过多的对铝模板进行送料定位，相应的增加了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工设备技术领域，具体为一种铝模板冲孔装置。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，和像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国及印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用，铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐。

目前建筑用铝模板是用五金冲压机等设备进行冲孔加工，传统的加工方式为单设备生产模式，五金冲压机在进行冲孔时，通过人工上下料，最少需要两名作业人员，生产效率低下，每次冲孔都通过人工手动调节，调节缓慢，定位精度不高，如在冲孔时固定铝模板的自由度受限制，往往都是限定前后两个自由度，每次冲孔的间距也存在误差，从而影响铝模板的生产效率，也导致铝模板产品的生产质量稳定性较差，不能有效的满足实际使用的需要，人工操作中，也会因为送料不到位使得加工精度达不到要求，操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板冲孔装置，具备可半自动操作、安全系数较高、加工精度高及生产效率快等优点，解决了现有的加工方式模式单一，安全系数低，人工定位精度差及工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可半自动操作、安全系数较高、加工精度高及生产效率快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板冲孔装置，包括底板，所述底板的左端顶部固定连接有刻度尺，所述底板的左右两端设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有线性电机模组，所述线性电机模组的上端设有滑轨座，所述滑轨座的中部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有冲头座，所述冲头座的底部固定连接有冲头，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的中部设有冲孔，所述工作台的左侧顶部固定连接有挡板一，所述工作台的右侧顶部紧固连接有挡板二，所述挡板一与挡板二的顶部均螺纹连接有螺栓一，所述挡板一与挡板二均设有夹槽，所述螺栓一的底部固定连接有压板，所述挡板二的右侧顶部螺纹连接有螺栓二。

优选的，所述底板的中部设有出料槽，所述底板的底部固定连接有脚垫。

优选的，所述工作台与挡板二通过螺栓二紧固连接，所述冲孔呈等距排列分布的通孔。

优选的，所述凹槽的两端固定连接有挡块，所述挡块的位置靠近滑轨两端，所述滑轨的形状为工字形，所述滑块的中部设有滑槽，所述滑槽的形状为工字形，所述滑轨与滑块通过滑槽间隙滑动连接。

优选的，所述挡板一与挡板二的长度与工作台的长度相等，所述压板设在夹槽的中部，所述压板为天然橡胶板。

优选的，所述线性电机模组的型号为42XXDG，所述线性电机模组的垂直承重为5kg，所述线性电机模组的滑动速度为1-80mm/s。