[实用新型]一种带有检测功能的拔丝机

说明书

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种带有检测功能的拔丝机，包括机体，机体上设有单丝线辊和送线辊。送线辊有若干个在机体上并排放置；相邻两送线辊间设有滑槽，滑槽上设有活接的滑座，滑座上设有拔线装置和压线轮，拔线装置有两个，分别设在压线轮的两侧近端。压线轮用于接触单丝线，并给单丝线提供预紧力。机体在相对送线辊的另一端设有换向轮和绕线座。换向轮用于将单丝线引导至绕线座上。绕线座上设有绕线架；绕线架通过电机驱动转动，转动后可牵引单丝线缠绕在绕线架上。绕线座通过电机驱动可在水平方向上运动，使单丝线在绕线架上缠绕均匀。本实用新型拉线效果好、具有检测功能并能够提供张力。

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种带有检测功能的拔丝机。

【背景技术】

现代社会的生产中，拔丝机广泛用于电线电缆的生产制造中。通过牵引单丝线一次经过若干个拔丝模。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。但是拔丝模在服役过程中会逐渐出现某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽能继续工作，但容易影响加工出的单丝线的规格。现有技术中对线缆的质量检测通常在成品加工完成后，容易产生大量的报废品，需要一种能在拔丝过程中就起到检测作用的装置。

同时，过去的拔线机结构简单，功能单一。在拉线过程中无法调整张力，仅适用少数单丝线的加工。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：针对上述背景技术中的问题，提供一种拉线效果好、能够检测并提供张力的带有检测功能的拔丝机

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带有检测功能的拔丝机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有单丝线辊(2)和送线辊(3)；所述单丝线辊(2)设在所述机体(1)的一端；所述送线辊(3)有若干个，若干个所述送线辊(3)在所述机体(1)上并排放置；相邻两所述送线辊(3)间设有滑槽(5)；所述滑槽(5)上设有活接的滑座(4)；所述滑座(4)上设有拔线装置(41)和压线轮(42)；所述拔线装置(41)有两个，分别设在所述压线轮(42)的两侧近端；所述压线轮(42)与单丝线接触，并给单丝线提供预紧力；所述机体(1)在相对所述线辊(2)的另一端设有换向轮(9)和绕线座(8)；所述换向轮(9)用于将单丝线引导至所述绕线座(8)上；所述绕线座(8)上设有绕线架(81)；所述绕线架(81)通过电机驱动转动，所述绕线架(81)通过转动将所述单丝线缠绕在所述绕线架(81)上；所述绕线座(8)通过电机驱动可在水平方向上运动，使所述单丝线在所述绕线架(81)上缠绕均匀；

所述拔线装置(41)包括相互连接的检测部(411)和拔线部(412)；所述检测部(411)的内部设有环形空腔；所述环形空腔内设有相对布置的发光器(4111)和感光件(4112)；所述发光器(4111)为光源；所述感光件(4112)用于检测所述发光器(4111)所发出光被遮挡宽度；所述拔线部(412)设有用于拔线的拔丝模。

优选地，所述滑座(4)通过一电机控制可在在所述滑槽(5)滑动。

优选地，所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有用于检测所述单丝线的径向长度的激光测宽仪(6)。

优选地，所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有导电测试装置(7)，所述导电测试装置(7)用于检测对应位置的单丝线段的电导率。

优选地，：所述送线辊(3)的数量为2至6个中任一。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调整滑座在滑槽上的位置，改变压线轮与单丝线的接触力，从而调整线的张力。其中拔丝装置在滑座上与压线轮同步运动；保证单丝线在拔线模的到压线轮的部分不发生偏折，减少断线的几率。