[实用新型]逆止阀装置

说明书

一种逆止阀装置，具有一阀座模组及一阀片模组；该阀座模组包含有一框座，该框座的中央设有一补强肋并于其两侧设有一开口，该框座上设有两组第一套接部；该阀片模组包含有二阀片、二轴件与二第二套接部，二该阀片对应于该框座的开口且该阀片贴合于该框座的壁面，各该阀片上设有一组装端，二该第二套接部组装于该阀片的组装端，该轴件轴穿入该第一套接部及该第二套接部，使得该阀片模组对该阀座模组产生单向轴转；据此，透过本实用新型该阀片模组开启角度接近90度左右，有效减少流体阻力，达到节能的效果。

技术领域

本实用新型关于一种逆止阀装置，其可改善习用逆止阀结构过于复杂以及阻力过大的缺点，利用对开式的设计，让阀片开启、闭合快速的产品优势。

背景技术

在现代许多高精密度产品(例如半导体、硬碟机、镜片等)的制造过程当中，某些加工步骤必需使用程度不一的真空才能完成；又，在实验室和工厂中用以制造真空的方法主要是利用真空泵将密闭空间中的空气抽出，使该空间保持在负压状态，亦即到某种程度的真空。

然而，虽然可以利用真空泵持续将空气抽出的方式让该空间保持在负压状态，但是当该真空泵故障或停止运转时，该负压空间外部的空气即会在大气压力的作用下逆向侵入原有的负压空间当中，如此不但会造成该空间内部产品不同程度的危害，而且重新使该空间恢复到既定的负压状态则必须要再耗费相当长的运作时间，以及真空泵运作所需的成本。

习用的逆止阀门设有一阀座，该阀座上设有一阀片，该逆止阀是一种单向阀，允许空气、流体单向流通，当失去抽真空的动力时，则透过如复位弹簧或者阀片的重量使其自然的关闭流道，达到单向控制的效果。

但是，习用的结构却有下列的缺点：1.结构零件太多，造成组装上复杂并提高整体结构的制造成本；2.一片式的阀片重量过重，造成开启或关闭阀片速度过慢，容易造成流体逆流的情况，对于负压室内的产品有不良的影响；3.呈上述，一片式的阀片开启与闭合速度慢连带产生流体的阻力，使得真空泵需要以较大的输出功率才能够维持逆止阀开启状态，而这样的设计不仅耗费能源，同时让真空泵寿命缩短，业者营运成本大幅上升。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在改善习用逆止阀结构过于复杂以及阻力过大的缺点，利用对开式的设计，让阀片达到快速开启、闭合的优势，有效减少流体阻力，达到节能的效果。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

缘此，本实用新型包含有一阀座模组及一内凸环及一阀片模组；该阀座模组包含有一框座，该框座设有一补强肋，并于该补强肋两侧各设有一开口，该框座上设有两组第一套接部，该些第一套接部分别设置在该补强肋的两端；该阀片模组包含有二阀片、二轴件与至少一第二套接部所构成，二该阀片对应于该框座的开口，二该第二套接部固设于该阀片，再以该轴件轴穿入该第一套接部及该第二套接部，使得该阀片模组对该阀座模组产生单向轴转；据此，本实用新型简化逆止阀的整体结构，且阀片模组选用对开式的设计，能达到开启角度接近90度左右，减少抽真空时所产生的流体阻力，可节省真空泵运转效能等多重产品优势。

在本实用新型的一个实施例中，内凸环设有一密封环。

在本实用新型的一个实施例中，阀片设有一组装端，而该第二套接部透过至少一螺丝与至少一螺帽将其分别组装于该组装端。

在本实用新型的一个实施例中，第二套接部上设有一槽孔，该槽孔提供一复位弹簧设置，该复位弹簧的一端连接在该阀片，另一端则套接于该轴件。

在本实用新型的一个实施例中，框座呈一圆环体的结构。

在本实用新型的一个实施例中，阀片的开启角度介于60度至90度之间。