[实用新型]圆杆状物料间歇输送装置

说明书

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种圆杆状物料间歇输送装置，包括底板、料仓和输送排料机构，料仓和输送排料机构依次设于底板上，料仓顶部设有投料口，侧壁设有长条形出料口，内底面为倾斜面且倾斜面底部位于出料口处，输送排料机构设于出料口外侧且包括支架、4个导向柱、顶板、顶升气缸、2个动锯齿板、2个静锯齿板、2个第一导向杆、2个第二导向杆和挡板，支架包括水平支撑板、2个竖直侧板和4个支撑柱；本实用新型结构精巧，利用动锯齿板和静锯齿板配合，能够实现圆杆状物料的间歇输送排列。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种圆杆状物料间歇输送装置。

背景技术

在气弹簧的加工过程中，需要将螺钉焊接在气弹簧缸筒的底面上，为此需要开发一种气弹簧螺钉焊接设备，在这个设备中首先要解决的气弹簧缸筒的送料问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种能够用于气弹簧缸筒送料的圆杆状物料间歇输送装置。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种圆杆状物料间歇输送装置，包括底板、料仓和输送排料机构，所述料仓和输送排料机构依次设于底板上，所述料仓顶部设有投料口，侧壁设有长条形出料口，内底面为倾斜面且倾斜面底部位于出料口处，所述输送排料机构设于出料口外侧且包括支架、4个导向柱、顶板、顶升气缸、2个动锯齿板、2个静锯齿板、2个第一导向杆、2个第二导向杆和挡板，所述支架包括水平支撑板、2个竖直侧板和4个支撑柱，所述水平支撑板顶面两侧固定有竖直侧板，底面四角分别通过4个支撑柱固定于底板上，所述水平支撑板上表面四角设有4个导向孔，所述4个导向柱的顶部分别与顶板底面连接，底部分别穿过4个导向孔，所述顶升气缸的缸体固定于底板上，活塞杆与顶板底面中部连接，所述2个第一导向杆的两端分别固定于2个竖直侧板上，且2个第一导向杆均与出料口平行，所述2个静锯齿板对称设置且位于2个竖直侧板之间并与竖直侧板平行，每个静锯齿板的两侧分别设有第一通孔，2个第一通孔分别套接在2个第一导向杆上，其中一个静锯齿板朝向竖直侧板的一面上固定有挡板，另一面紧邻有一个动锯齿板，另一个静锯齿板朝向竖直侧板的一面紧邻有另一个动锯齿板，所述2个动锯齿板对称设置且与静锯齿板平行，所述2个第二导向杆对称设于顶板上表面两侧且与第一导向杆平行，每个第二导向杆的两端分别通过导向杆固定座固定于顶板上，每个动锯齿板的两侧分别设有第二通孔，2个第二通孔分别套接在2个第二导向杆上，所述动锯齿板和所述静锯齿板的锯齿交替设置，且动锯齿板第N个锯齿的齿峰位于静锯齿板第N个锯齿的齿谷的进料侧，动锯齿板第N个锯齿的齿谷位于静锯齿板第N+1个锯齿的齿峰的出料侧，N取正整数，所述静锯齿板的第1个锯齿的齿峰抵靠在出料口下边沿。

作为改进，所述料仓外的出料口处设有用于检测卡料的光电传感器。

作为改进，还包括拨料装置，所述拨料装置包括2个拨料气缸、2个连杆机构和拨杆，所述拨杆设于料仓内且位于出料口上方，所述拨杆与出料口平行且两端穿过料仓外壁后分别与2个连杆机构连接，所述2个拨料气缸分别设于料仓外壁上且分别通过2个连杆机构驱动拨杆的两端同步转动。

作为改进，所述料仓外出料口上方设有出料口调节板，所述出料口调节板包括竖直板和坡面板，所述竖直板的底边与坡面板的顶边连接，所述坡面板与出料口平行，所述竖直板贴合于料仓外壁上且竖直板与料仓外壁的相对位置可调。

作为优选，所述竖直板顶边的中部固定有水平连接片，两侧分别连接有竖直限位片，所述出料口上方的料仓外壁上两侧对称设有导向块，中部设有螺母座，所述螺母座内旋接有螺栓，所述螺栓的头部与水平连接片固定连接，2个竖直限位片分别插入2个导向块内，通过调节螺栓拧入螺母座的深度调节竖直板与料仓外壁的相对位置。

作为改进，所述料仓内设有用于调节料仓宽度的竖直隔板，所述竖直隔板与出料口垂直。