[实用新型]一种新型的全自动径向圆跳动检测机构有效
申请号: | 201821329707.7 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN208635751U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 雷诺;王文戈;赵吉 | 申请(专利权)人: | 艾谱特工业自动化(上海)有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201108 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆跳动 检测装置 存储机构 合格物料 框架机构 人机操作 上端 高精度位移传感器 本实用新型 表盘数据 测量过程 测量零件 测量效率 产品传送 定位测量 快速精准 全程记录 视觉辨别 用户提供 百分表 人工的 下端 测量 增设 分析 | ||
一种新型的全自动径向圆跳动检测机构包括:框架机构、人机操作机构、圆跳动检测装置、不合格物料存储机构和外壳,圆跳动检测装置与框架机构上端连接,外壳与圆跳动检测装置连接,人机操作机构与外壳上端外侧连接,不合格物料存储机构与外壳下端外侧连接。本实用新型与传统技术相比,通过增设圆跳动检测装置,使用精度为1μm的高精度位移传感器来测量零件的圆跳动,提高原来百分表的测量精度,避免人为视觉辨别表盘数据造成误差;使用自动XY运动机构,快速精准定位测量点,避免人手工操作造成误差;全自动产品传送机构,最大限度提高零件的测量效率,并让整个测量过程排除人工的影响,测量结果全程记录,给用户提供可靠的数据用于分析产品。
技术领域
本实用新型涉及自动化汽车电机发动机启动轮的径向圆跳动检测,具体涉及一种新型的全自动径向圆跳动检测机构。
背景技术
径向圆跳动是指被测要素绕基准轴线回转一周时,由位置固定的指示器在直径方向上测得的最大与最小读数之差。
现有技术一般都是通过在架设好的回转轴机构上,固定零件,并手动或电动转动回转轴,然后利用百分表来测量零件的径向圆跳动。
作为机械加工零件中最常见的回转型零件,径向圆跳动一直是零件品质中非常关键的一个因素,但传统测量方法是靠人工手动上下物料并测量,因此产生了一些不可避免的缺点,如:测试效率低(单件测量时间长),测量精度不高,还受到人工技术水平的影响等。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种新型的全自动径向圆跳动检测机构,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种新型的全自动径向圆跳动检测机构包括:框架机构、人机操作机构、圆跳动检测装置、不合格物料存储机构和外壳,所述圆跳动检测装置与框架机构上端连接,所述外壳与圆跳动检测装置连接,所述人机操作机构与外壳上端外侧连接,所述不合格物料存储机构与外壳下端外侧连接;
其中,所述圆跳动检测装置包括:物料监控机构、物料传送机构、物料搬运机构、圆跳动检测机构和安装板,所述安装板与框架机构上端连接,所述物料监控机构、物料传送机构、物料搬运机构和圆跳动检测机构设于安装板上,所述物料监控机构与物料传送机构一端连接,所述圆跳动检测机构与物料传送机构连接,所述物料搬运机构与物料传送机构和圆跳动检测机构连接。
进一步,所述圆跳动检测机构包括:高精度数字测量组件、XY伺服系统、回转组件和驱动组件,所述高精度数字测量组件与XY伺服系统上端连接,所述回转组件设于XY伺服系统一侧,所述驱动组件与回转组件连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,通过增设圆跳动检测装置,使用精度为1μm的高精度位移传感器来测量零件的圆跳动,大大提高原来百分表的测量精度,同时避免人为视觉辨别表盘数据造成的误差;使用自动XY运动机构,快速并精准定位测量点,避免人手工操作可能造成的误差;全自动产品传送机构,最大限度提高零件的测量效率,并让整个测量过程排除人工的影响,测量结果全程记录,给用户提供可靠的数据用于分析产品。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的圆跳动检测装置的结构示意图。
附图标记:
框架机构100、人机操作机构200、圆跳动检测装置300、物料监控机构310、物料传送机构320、物料搬运机构330、圆跳动检测机构340和安装板350。
圆跳动检测机构340、高精度数字测量组件341、XY伺服系统342、回转组件343、驱动组件344、不合格物料存储机构400和外壳500。
具体实施方式
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