[实用新型]一种无液运转磁力传动泵

说明书

本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其是一种无液运转磁力传动泵，包括泵体、叶轮、内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套、泵轴、联接架和电机，所述叶轮位于泵体的内侧，且叶轮与泵体之间设置有口环，所述联接架的两端分别与泵体和电机连接，所述内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套和泵轴均位于联接架的内侧，所述联接架的外表面安装有多个间隔设置的散热片，所述泵轴的一端伸至泵体的内部并与叶轮连接，所述泵轴的另一端穿过内磁钢总成并与隔离套连接。本实用新型具有设计合理以及便于散热的优点，可使磁力传动泵的性能更加优良，并且也可降低磁力传送泵在使用时产生的震动，便于实际的使用。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种无液运转磁力传动泵。

背景技术

磁力泵是一种无泄漏泵，其通过由外磁与内磁组成的磁力耦合器实现软连接传动，外磁由电机驱动，外磁带动内磁，内磁带动叶轮工作，外磁与内磁之间由隔离套隔离，隔离套与泵盖间用密封垫密封，替代了普通离心泵的机械密封，实现了由泵体、泵盖及隔离套组成的全部为静密封点的密封腔，使介质完全与大气隔绝，达到了无泄漏要求。现有的磁力泵在使用时的散热效果不够理想，以及磁力泵的轴承性能不够优良，并且磁力泵在使用时会产生较大的震动，会对周围的环境以及设备造成不好的影响，因此不便于实际的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于实际的缺点，而提出的一种无液运转磁力传动泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无液运转磁力传动泵，包括泵体、叶轮、内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套、泵轴、联接架和电机，所述叶轮位于泵体的内侧，且叶轮与泵体之间设置有口环，所述联接架的两端分别与泵体和电机连接，所述内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套和泵轴均位于联接架的内侧，所述联接架的外表面安装有多个间隔设置的散热片，所述泵轴的一端伸至泵体的内部并与叶轮连接，所述泵轴的另一端穿过内磁钢总成并与隔离套连接，所述内磁钢总成安装在隔离套的内侧，所述隔离套安装在外磁钢总成内，所述泵轴与泵体的连接处设置有第一陶瓷球轴承，且泵轴与隔离套的连接处设置有第二陶瓷球轴承；

所述电机的底部设有底座，所述底座包括水平设置的支撑座，所述支撑座的顶面安装有多个竖直且间隔设置的弹簧，且多个弹簧的顶端共同连接有U形支撑板，所述U形支撑板为开口向上设置，多个弹簧与U形支撑板的底面固定连接，且电机安装在U形支撑板的两侧，所述U形支撑板顶部的两侧外壁上均安装有水平设置的安装板，所述安装板上竖直开设有多个间隔设置的插孔，且每个插孔内均插设有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有限位块，且支撑杆的底端与底座的顶面固定连接。

优选的，所述隔离套设置为填充碳纤维的ETFE隔离套。

优选的，所述U形支撑板上开设有多个间隔设置的散热孔。

优选的，所述限位块设置为限位螺母，所述限位螺母套设在支撑杆的顶部并与其螺纹连接。

本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵，有益效果在于：本实用新型具有设计合理以及便于散热的优点，采用具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点的陶瓷球轴承，可使磁力传动泵的性能更加优良，并且也可降低磁力传送泵在使用时产生的震动，便于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵的底座结构示意图。

图中：泵体1、口环2、限位块3、叶轮4、支撑杆5、泵轴6、隔离套7、散热片8、内磁钢总成9、外磁钢总成10、联接架11、电机12、底座13、弹簧14、支撑座15、U形支撑板16、安装板17

具体实施方式