[实用新型]一种自动喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种自动喷涂机，其特征在于，包括流化管道，与流化管道入口端连接的鼓风机（1），与流化管道出口端连接的流化室（6），与流化管道连通的料斗（4）；所述流化室（6）的上侧壁和下侧壁上均设置有气流入口（11），流化室（6）内的上侧和下侧均设置有隔板（8），隔板（8）与流化室（6）的室壁之间形成通道（7）；所述隔板（8）上设置有若干气孔（12）。本实用新型的中间缩小管的半径为进气端管道的半径的1/2，由于中间缩小管的半径突然变小，流过中间缩小管的气流会突然加速，并使中间缩小管内形成负压，使玻璃粉更好的进入到流化管道。

技术领域

本实用新型涉及一种流化设备，具体是指一种一种自动喷涂机。

背景技术

玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明底漆类，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生产高档家具时作水晶底漆用。也广泛用作装修用底面两用漆。适用范围：聚酯漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。在径向锻造生产管子时，由于工艺要求限制，需要在管坯内表面均匀喷涂玻璃粉，形成润滑剂。现有玻璃粉使用方法多为人工手动添加，不仅增加工人的劳动强度，生产效率低，而且添加不均匀，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种一种自动喷涂机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种自动喷涂机，包括流化管道，与流化管道入口端连接的鼓风机，与流化管道出口端连接的流化室，与流化管道连通的料斗；所述流化室的上侧壁和下侧壁上均设置有气流入口，流化室内的上侧和下侧均设置有隔板，隔板与流化室的室壁之间形成通道；所述隔板上设置有若干气孔。

进一步的，所述流化室上设置有射流管，所述射流管的出口端位于流化室内且朝向流化室的出口端方向。

所述流化管道包括入口端与鼓风机连接的进气端管道，入口端与进气端管道的出口端连接、出口端与流化室连接的中间缩小管；所述料斗与中间缩小管相连通。

所述中间缩小管的半径为进气端管道的半径的1/2。

所述流化室的出口端连接有喷嘴。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的中间缩小管的半径为进气端管道的半径的1/2，由于中间缩小管的半径突然变小，流过中间缩小管的气流会突然加速，并使中间缩小管内形成负压，使玻璃粉更好的进入到流化管道。

（2）本实用新型的流化室上侧壁和下侧壁上均设置有气流入口，压缩气体从气流入口进入到流化室，并通过隔板将气流分散，从而使玻璃粉在流化室中与空气充分混合，提高流化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

上述附图中的附图标记为：1—鼓风机、2—法兰、3—进气端管道、4—料斗、5—中间缩小管、6—流化室、7—通道、8—隔板、9—喷嘴、10—射流管、11—气流入口、12—气孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的自动喷涂机，包括流化管道，与流化管道入口端连接的鼓风机1，与流化管道出口端连接的流化室6，与流化管道连通的料斗4。该鼓风机1通过法兰2与流化管道的入口端连接。该料斗4用于装玻璃粉，具体实施时，该料斗4上可设置开关（图中未示出）用于控制玻璃粉的流量，料斗上设置开关属于常见技术，在此不再说明。