[实用新型]一种可防止生产套管转动的套管头

说明书

本实用新型属于油田井口装置领域，尤其涉及一种可防止生产套管转动的套管头，包括套管头本体、套管悬挂器和顶丝组件，还包括扶正组件，所述的套管悬挂器的下端与套管头本体之间通过锥面配合，从而使套管悬挂器悬挂在套管头本体内，套管悬挂器与套管头本体之间的锥面配合处设置有主密封件，所述的顶丝组件包括压帽和顶丝头，压帽通过螺纹连接在套管头本体上，顶丝头的一端设置有圆杆，圆杆插装在压帽上的圆孔内，顶丝头的另一端加工有两个斜切面，从而在顶丝头端部形成楔形结构。楔形结构插入所述的斜槽内，可有效防止套管悬挂器旋转，从而防止套管旋转，并能承受较大的扭矩，便于施工的进行。

技术领域

本实用新型属于油田井口装置领域，尤其涉及一种可防止生产套管转动的套管头。

背景技术

在采油井井口处，套管头是一种重要设备，其作用是用来连接技术套管和生产套管，并通过设置密封件来密封技术套管和生产套管之间的环形空间。套管头的结构包括套管悬挂器和用于防止套管悬挂器向上串动的顶丝。现有技术中，套管悬挂器在作业过程中容易转动，给施工带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种可防止生产套管转动的套管头，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种可防止生产套管转动的套管头，包括套管头本体、套管悬挂器和顶丝组件，还包括扶正组件，所述的套管悬挂器的下端与套管头本体之间通过锥面配合，从而使套管悬挂器悬挂在套管头本体内，套管悬挂器与套管头本体之间的锥面配合处设置有主密封件，所述的顶丝组件包括压帽和顶丝头，压帽通过螺纹连接在套管头本体上，顶丝头的一端设置有圆杆，圆杆插装在压帽上的圆孔内，顶丝头的另一端加工有两个斜切面，从而在顶丝头端部形成楔形结构，所述的套管悬挂器的上侧设置有与所述的斜切面的倾斜角度匹配的斜槽，所述的扶正组件包括扶正体、扶正环和压板，扶正体插装在套管头本体的内侧，扶正环的截面为楔形，扶正体的内部形状与扶正环外侧的形状相匹配，所述的压板通过螺栓连接在扶正体上并将扶正环压紧固定在扶正体和套管悬挂器之间。

所述的顶丝头与套管头本体之间的一对配合面之间通过密封圈密封。所述的顶丝头上的圆杆的末端凸出于套管头本体的侧面。所述的主密封件由橡胶制成，主密封件硫化连接在套管悬挂器上。

1、本实用新型的有益效果为：现有技术中，顶丝的端部为圆锥结构，而本实用新型中，顶丝的尖端为楔形结构，这种结构具有如下优点：一方面，楔形结构插入所述的斜槽内，可有效防止套管悬挂器旋转，从而防止套管旋转，并能承受较大的扭矩，便于施工的进行；另一方面，由于楔形结构与套管悬挂器之间是面接触，发生形变的难度大，因此对套管悬挂器的限位作用更强，很难在套管上顶时发生位置精度变化，因此可保证主密封件的密封可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶丝组件的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中，1-套管头本体，2-主密封件，3-顶丝组件，4-扶正体，5-扶正环，6-压板，7-套管悬挂器，8-压帽，9-圆杆，10-密封圈，11-斜切面，12-顶丝头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括套管头本体1、套管悬挂器7和顶丝组件3。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。

所述的套管悬挂器7的下端与套管头本体1之间通过锥面配合，从而使套管悬挂器7悬挂在套管头本体1内，套管悬挂器7与套管头本体1之间的锥面配合处设置有主密封件2。将主密封件2 设置在锥面配合处时，可通过下压套管悬挂器7的手段解决主密封件处发生泄漏的问题，而若将主密封件2设置在别处，发生泄漏时无计可施，只能将套管头拆开重新安装。