[实用新型]一种安装在滚筒与料端头之间的密封结构

说明书

本实用新型公开一种安装在滚筒与料端头之间的密封结构，属于机械设备技术领域。该密封结构包括安装在料端头内端面呈圆锥台壳体结构的密封锥头，通过压板和螺栓结合在密封锥头的小端锥口表面、且沿环向依次交错叠加排布一周后与密封锥头形成完整密封圆锥台壳体的若干个密封件；密封件为折线状结构，密封件的尾部折弯段压合在位于烘干机滚筒端表面外凸的校正圈外表面，且通过压合在所有密封件折弯处的环形拉伸弹簧紧固为一体。本实用新型在料端头内端和滚筒外端之间借助密封件和密封锥头形成完整密封的圆锥台壳体，密封了烘干机滚筒与料端头之间的空隙，可以有效防止滚筒端头漏风、漏料，从而节约能源、减少环境污染、提高煤泥的产量和质量。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体讲涉及一种安装在滚筒与料端头之间的密封结构，尤其适用于煤泥烘干系统中的滚筒烘干机。

背景技术

煤泥是煤业深加工的主要副产品之一。由于煤泥含水分较高，必须经干燥后才能使用。为了降低煤泥的原始水份，需要借助煤泥烘干系统，国内也先后出现了很多煤泥烘干系统，而滚筒烘干机是煤泥烘干系统中不可缺少的一个重要组成部分，滚筒烘干机的质量和工作能力直接影响煤泥烘干系统的产量。其中，位于滚筒烘干机进料端头和出料端头的密封结构具有防止物料外漏和气体外漏的重要功能。但传统密封结构是采用帆布带作为密封带，容易烧坏，造成滚筒烘干机在运转过程中出现气体外漏和部分物料外漏（即端头飞料现象），对工作环境造成很大的影响。更具体讲，气体外漏是指漏风现象，如果是热端（滚筒进料端）漏风，就会降低二次风温，造成热损失；如果是冷端（滚筒出料端）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响筒内通风，使热耗增加，影响煤泥的产量和质量；同时，冷端漏风会造成冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种安装在滚筒与料端头之间的密封结构。本实用新型在料端头内端和滚筒外端之间借助密封件和密封锥头形成完整密封的圆锥台壳体，密封了烘干机滚筒与料端头之间的空隙，防止物料飞出、热气溢出和冷空气进入，即可以有效防止滚筒端头漏风、漏料，从而节约能源、减少环境污染、提高煤泥的产量和质量。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的安装在滚筒与料端头之间的密封结构，其特征在于：它包括安装在料端头（可以是上料端头，也可以是下料端头）内端面呈圆锥台壳体结构的密封锥头，通过压板和螺栓结合在所述密封锥头的小端锥口表面、且沿环向依次交错叠加排布一周后与密封锥头形成完整密封圆锥台壳体的若干个密封件（密封件和密封锥头形成完整密封的圆锥台壳体，密封了烘干机滚筒与料端头之间的空隙，防止物料飞出、热气溢出和冷空气进入，即可以有效防止滚筒端头漏风、漏料，从而节约能源、减少环境污染、提高煤泥的产量和质量）；所述密封件为折线状结构，密封件的尾部折弯段压合在位于烘干机滚筒端表面外凸的校正圈外表面，且通过压合在所有密封件折弯处的环形拉伸弹簧紧固为一体（利用环形拉伸弹簧的伸缩性能可以自动补偿烘干机滚筒转动时的偏摆）。

在本实用新型中所述环形拉伸弹簧上以间隔方式设置有若干个连接件，所述连接件的另一端固定在临近的螺栓上（连接件用于防止环形拉伸弹簧移位）。

在本实用新型中每个所述密封件的非折弯端开设有至少两个螺栓孔；在所述密封锥头的小端锥口表面上配开有与每个密封件一一对应的螺栓孔（便于穿装螺栓，顺利将密封件压合在压板和密封锥头之间）。

本实用新型的设计原理如下：