[实用新型]改进型酱料制曲装置中的制曲池

说明书

本实用新型提供了一种改进型酱料制曲装置中的制曲池，属于酱料制作设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本改进型酱料制曲装置中的制曲池包括池本体，池本体底部连有供热风流入的热风室，热风室入口端与热风泵的出口端连通、出口端通过管道与热风泵的入口端连通，热风室内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置等。本改进型酱料制曲装置中的制曲池的优点在于：热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，提高了热利用率。

技术领域

本实用新型属于酱料制作设备技术领域，尤其是涉及改进型酱料制曲装置中的制曲池。

背景技术

酱料制曲过程,首先把大豆、小麦等原料进行晾晒，然后把晾晒好的原料（如制豆汁原料）放入制曲池内或是先将晾晒好的原料（如制酱油原料、制醋原料）进行粉碎后再放入制曲池内，最后通过在制曲池内通过加热装置加热温度至30-40度并放置48小时左右。现有的制曲池存在在加热时由于加热不均匀，从而导致制曲效果差，且热利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决现有的制曲装置在制曲时加热不均匀的问题的改进型酱料制曲装置中的制曲池。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的改进型酱料制曲装置中的制曲池，包括池本体，池本体底部连有供热风流入的热风室，热风室入口端与热风泵的出口端连通、出口端通过管道与热风泵的入口端连通，热风室内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置。热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，提高了热利用率。

优选地，挡流组件包括一对沿热风室横向方向、间隔设置的第一横向挡流板，该对第一横向挡流板上的相同一侧与热风室上的横向一侧连接，该对第一横向挡流板之间设有长度小于该对第一横向挡流板之间的间距的且沿热风室纵向方向设置的第一纵向挡流板。通过一该对第一横向挡流板将热风阻缓在其之间，位于该对第一横向挡流板之间的第一纵向挡流板的设置进一步阻缓了位于对第一横向挡流板内热风的流速，从而延长了热风在热风室内逗留的时间。

优选地，设于热风室横向一侧上的任一的挡流组件和与其相邻的设于热风室横向另一侧上的一挡流组件在热风室纵向方上部分叠合。通过一对相互呈交替设置的挡流组件的设置进一步提高了阻缓效果。

优选地，第一横向挡流板的长度长出热风室横向内侧之间的间距的一半的2cm至5cm。通过增加阻缓的面积来进一步增强了阻缓效果。

优选地，第一横向挡流板和第一纵向挡流板的高度与热风室的高度相同。使热风的流向得到进一步的控制。

优选地，第一横向挡流板和第一纵向挡流板内部都为填充了空气的空心结构。具有填充了空气的空心结构的第一横向挡流板和第一纵向挡流板进一步提高了保温效果。

优选地，热风室的上端与池本体的底部的形状、大小相适配。使池本体吸收热量更均匀，提高了制曲效果。

优选地，热风室的入口端和出口端分别设于热风室上的一对角线的两端。通过延长热风在热风室内的流动距离，进一步提高了池本体对热量的吸收效果。

与现有技术相比，本改进型酱料制曲装置中的制曲池的优点在于：热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，使加热更均匀、且提高了热利用率。

附图说明